Les secteurs d'application sont complètement différents, et la logique de conception l'est également.
| Taper | Application principale | Fonctionnalité |
| Mélangeur sigma de qualité alimentaire (chewing-gum, caramel, bonbons à la pectine, sauce au chocolat, etc.) | transformation des aliments | Nécessite des matériaux de qualité alimentaire, un nettoyage facile, une conception hygiénique et doit être exempt de contaminants. |
| Mélangeur sigma de qualité chimique (colle thermofusible, mastic, caoutchouc, encre, etc.) | production chimique | Mélange puissant, fonctionnement à haute température, résistance à la viscosité et aux forces de cisaillement, et manipulation de substances corrosives et volatiles |

1. Différentes exigences en matière de matériaux pour les matériaux de contact
Mélangeur sigma de qualité alimentaire :
Paroi intérieure, pales de mélange, vanne de décharge → toutes en acier inoxydable SS304/316.
La surface nécessite un polissage miroir, facile à nettoyer et sans recoins difficiles d'accès.
Aucun risque de scories de soudure, d'arêtes vives, de décollement de revêtement ou autre n'est toléré.
Conforme aux normes d'hygiène de la FDA et aux normes alimentaires.
Mélangeur sigma de qualité chimique :
Les matériaux utilisés sont principalement de l'acier au carbone avec revêtement résistant à l'usure/acier allié.
Axé sur la résistance, la résistance à l'usure et la résistance aux hautes températures.
Permet la pose de revêtements anticorrosion et de joints d'étanchéité à haute température.
L'accent est mis sur la résistance à la viscosité et à l'usure, et non sur les normes d'hygiène.
2. Différences dans les méthodes de chauffage
Mélangeur sigma de qualité alimentaire :
Utilise généralement le chauffage à vapeur ou le chauffage électrique.
Plage de température : 60-120℃
Contrôle stable de la température, empêchant les aliments de brûler ou de carboniser.
Mélangeur sigma de qualité chimique :
Utilise principalement le chauffage par huile caloporteuse.
Température jusqu'à 180-220℃.
Convient pour la fusion de résines, le mélange à haute température d'agents collants et d'autres applications.
3. Différences dans le système de vide et la structure d'étanchéité
Mélangeur sigma de qualité alimentaire :
Ne nécessite généralement pas de système de vide.
Si un dégazage est nécessaire, le niveau de vide est relativement faible.
Mélangeur sigma de qualité chimique :
Généralement équipé d'un système à vide poussé.
Le système d'étanchéité doit être résistant à la chaleur et aux solvants ; sinon, des fuites se produiront.
4. Différentes exigences de résistance pour les lames de mélange
Mélangeur sigma de qualité alimentaire :
Les lames de mélange sont plus légères et servent principalement à plastifier le sucre et la gomme.
La facilité de nettoyage est un point essentiel.
Mélangeur sigma de qualité chimique :
Les lames de mélange doivent être plus épaisses et plus lourdes, afin de fournir une force de cisaillement plus importante.
Capable de gérer des viscosités supérieures à 100 000 cps.
5. Différentes normes de sécurité
Mélangeur sigma de qualité alimentaire :
Conforme aux normes de sécurité alimentaire.
Aucune source de contamination n'est autorisée.
Attention au risque de prolifération bactérienne.
Mélangeur sigma de qualité chimique :
Il est axé sur la protection contre les explosions, la résistance aux hautes températures et la prévention des fuites de solvants.
Des moteurs antidéflagrants et des systèmes de commande électrique sont disponibles en option.
