Misturador químico de produtos desde 2002.
Língua
Misturador químico de produtos desde 2002.
Os setores de aplicação são completamente diferentes, e a lógica de design também é diferente.
| Tipo | Aplicação principal | Recurso |
| Misturador sigma de grau alimentício (goma de mascar, caramelo, balas de pectina, calda de chocolate, etc.) | Processamento de alimentos | Requer materiais próprios para contato com alimentos, fácil limpeza, design higiênico e deve ser livre de contaminantes. |
| Misturador sigma de grau químico (cola termofusível, selante, borracha, tinta, etc.) | Produção química | Mistura potente, operação em alta temperatura, deve suportar viscosidade e forças de cisalhamento, além de lidar com substâncias corrosivas e voláteis. |
1. Requisitos de materiais diferentes para materiais em contato
Misturador sigma de grau alimentício:
Parede interna, lâminas de mistura, comporta de descarga → tudo em aço inoxidável 304/316.
A superfície requer polimento espelhado, é fácil de limpar e não possui cantos difíceis de alcançar.
Não são permitidos escória de soldagem, bordas afiadas, descascamento de revestimento ou outros riscos.
Em conformidade com as normas da FDA e de higiene para contato com alimentos.
Misturador sigma de grau químico:
Os materiais utilizados são principalmente aço carbono com revestimento resistente ao desgaste/aço liga.
Prioriza resistência, durabilidade e alta temperatura.
Permite a instalação de revestimentos resistentes à corrosão e vedações de óleo para altas temperaturas.
O foco está na resistência à viscosidade e ao desgaste, não nos padrões de higiene.
2. Diferenças nos métodos de aquecimento
Misturador sigma de grau alimentício:
Geralmente utiliza aquecimento a vapor ou aquecimento elétrico.
Faixa de temperatura: 60-120℃
Controle estável de temperatura, evitando que os alimentos queimem ou carbonizem.
Misturador sigma de grau químico:
Utiliza principalmente óleo de transferência de calor para aquecimento.
Temperatura até 180-220℃.
Adequado para fusão de resina, mistura de agentes adesivos em altas temperaturas e outras aplicações.
3. Diferenças no sistema de vácuo e na estrutura de vedação
Misturador sigma de grau alimentício:
Na maioria dos casos, não requer sistema de vácuo.
Caso seja necessário realizar a desgaseificação, o nível de vácuo é relativamente baixo.
Misturador sigma de grau químico:
Geralmente equipado com um sistema de alto vácuo.
A estrutura de vedação deve ser resistente ao calor e a solventes; caso contrário, ocorrerão vazamentos.
4. Requisitos de resistência diferentes para lâminas de mistura
Misturador sigma de grau alimentício:
As pás de mistura são menores e mais leves, sendo utilizadas principalmente para plastificar açúcar e goma.
A facilidade de limpeza é um foco essencial.
Misturador sigma de grau químico:
As pás de mistura devem ser mais grossas e pesadas, proporcionando maior força de cisalhamento.
Capaz de lidar com viscosidades acima de 100.000 cps.
5. Diferentes normas de segurança
Misturador sigma de grau alimentício:
Atende às normas de segurança alimentar.
Não são permitidas fontes de contaminação.
Atenção ao risco de proliferação bacteriana.
Misturador sigma de grau químico:
Foca-se na proteção contra explosões, resistência a altas temperaturas e prevenção de vazamentos de solventes.
Motores à prova de explosão e sistemas de controle elétrico estão disponíveis como opcionais.
Nós um misturador de produtos profissionais
fabricante, fornecendo amassadeira,
reator, misturador de eixo duplo, etc.
