

Основні відмінності виробничих процесів
| Предмети порівняння | Силіконова гума HTV | Силіконова гума RTV |
| Метод вулканізації | Потрібна висока температура (120-180 ℃). | Вулканізація при кімнатній температурі, нагрівання не потрібно |
| Основні інгредієнти | Лінійний полімерний силікон+наповнювач+вулканізатор | Низькомолекулярний силоксан+зшивальник+каталізатор |
| Форма товару | Твердий або напівтвердий, для переробки | Рідина або паста, можна використовувати безпосередньо |
| Основні програми | Вироби екструзії, лиття, лиття під тиском | Ущільнення, склеювання, покриття, заливка |
1. Змішувальне обладнання (змішувач сигма, внутрішній змішувач, відкритий змішувач)
Відповідає за змішування силіконового основного матеріалу з наповнювачем (біла сажа), вулканізатором (пероксид) тощо.
2. Екструдер або каландр
Виробляйте екструдовані продукти, такі як силіконові труби та силіконові листи.
3. Високотемпературна піч вулканізації (сушильна піч)
Використовуйте вулканізацію гарячим повітрям 120-180 ℃, щоб затвердіти силіконову гуму.
4. Розкрійне та пакувальне обладнання
Вироблені силіконові вироби можна нарізати на палички, листи, блоки та упаковувати.
1. Резервуар для зберігання рідкої сировини
Зберігання та транспортування низькомолекулярного силоксану (основний матеріал) + наповнювач + зшивальник + каталізатор.
2. Тривальний змішувач
Використовується для диспергування наповнювачів (білої сажі, глинозему та ін.) і забезпечення рівномірного змішування.
3. Обладнання для вакуумної дегазації
Видаліть бульбашки, що утворюються під час змішування, і покращте якість продукту.
4. Автоматична фасувальна машина
Підходить для однокомпонентного заповнення (клей для скла, герметик) або двох компонентів (електронний заливний клей, силікон для форм).