

Основные различия в производственных процессах
| Сравнение товаров | Силиконовая резина HTV | Силиконовая резина RTV |
| Метод вулканизации | Требуется высокая температура (120-180℃) | Вулканизация при комнатной температуре, нагревание не требуется |
| Основные ингредиенты | Линейный полимерный силикон+наполнитель+вулканизатор | Низкомолекулярный силоксан+сшивающий агент+катализатор |
| Форма продукта | Твердый или полутвердый, для переработки | Жидкость или паста, можно использовать напрямую |
| Основные приложения | Экструзия, формовка, литье под давлением изделий | Герметизация, склеивание, покрытие, заливка |
1. Оборудование для смешивания (сигма-смеситель, закрытый смеситель, открытый смеситель)
Отвечает за смешивание силиконового базового материала с наполнителем (белая сажа), вулканизатором (перекись) и т. д.
2. Экструдер или каландр
Производим экструдированные изделия, такие как силиконовые трубки и силиконовые листы.
3. Высокотемпературная вулканизационная печь (сушильная печь)
Для отверждения силиконовой резины используйте вулканизацию горячим воздухом при температуре 120–180 ℃.
4. Оборудование для резки и упаковки
Изготовленные силиконовые изделия можно нарезать на палочки, листы, блоки и упаковывать.
1. Резервуар для хранения жидкого сырья
Хранение и транспортировка низкомолекулярного силоксана (основной материал) + наполнитель + сшивающий агент + катализатор.
2. Трехвальный смеситель
Используется для диспергирования наполнителей (белой сажи, глинозема и т.п.) и обеспечения равномерного перемешивания.
3. Оборудование для вакуумной дегазации
Удаляйте пузырьки, образующиеся во время смешивания, и улучшайте качество продукта.
4. Автоматическая машина для розлива
Подходит для заливки однокомпонентных (клей для стекла, герметик) или двухкомпонентных (клей для электронной герметизации, силикон для форм) материалов.