

الاختلافات الرئيسية في عمليات الإنتاج
| عناصر المقارنة | مطاط السيليكون HTV | مطاط السيليكون RTV |
| طريقة الفلكنة | مطلوب درجة حرارة عالية (120-180 درجة مئوية) | عملية الفلكنة في درجة حرارة الغرفة، لا تتطلب تسخينًا |
| المكونات الرئيسية | بوليمر خطي سيليكون + حشو + مبركن | سيلوكسان منخفض الوزن الجزيئي + رابط متشابك + محفز |
| نموذج المنتج | صلبة أو شبه صلبة، للمعالجة | سائل أو معجون، يمكن استخدامه مباشرة |
| التطبيقات الرئيسية | منتجات البثق والقولبة والحقن | الختم، والترابط، والطلاء، والتغليف |
1. معدات الخلط (خلاط سيجما، خلاط داخلي، خلاط مفتوح)
مسئول عن خلط مادة قاعدة السيليكون مع الحشو (الكربون الأسود الأبيض)، والمبركن (بيروكسيد)، وما إلى ذلك.
2. الطارد أو التقويم
إنتاج المنتجات المبثوقة مثل أنابيب السيليكون وصفائح السيليكون.
3. فرن الفلكنة عالي الحرارة (فرن التجفيف)
استخدم عملية الفلكنة بالهواء الساخن بدرجة حرارة تتراوح بين 120 و180 درجة مئوية لعلاج المطاط السيليكوني.
4. معدات القطع والتغليف
يمكن تقطيع المنتجات المصنوعة من السيليكون إلى أعواد أو صفائح أو كتل وتعبئتها.
1. خزان تخزين المواد الخام السائلة
تخزين ونقل السيلوكسان منخفض الوزن الجزيئي (المادة الأساسية) + مادة مالئة + مادة رابطة متشابكة + محفز.
2. خلاط ثلاثي المحور
يستخدم لتفريق الحشوات (الكربون الأسود الأبيض، والألومينا، وما إلى ذلك) وضمان الخلط الموحد.
3. معدات إزالة الغازات بالتفريغ
إزالة الفقاعات الناتجة أثناء الخلط وتحسين جودة المنتج.
4. آلة التعبئة الأوتوماتيكية
مناسب لملء مكون واحد (غراء الزجاج، مادة مانعة للتسرب) أو مكونين (غراء التغليف الإلكتروني، قالب السيليكون).