Misturador químico de produtos desde 2002.
Língua
Misturador químico de produtos desde 2002.
Comparação básica de três tipos de equipamentos
| Projeto | Dispersor de Alta Velocidade | Misturador Sigma | Reator de dispersão de eixo triplo |
| Faixa de viscosidade aplicável | Viscosidade baixa a média (1.000-80.000 cps) | Alta viscosidade, viscosidade ultra-alta (50.000-1.000.000+ cps) | Viscosidade média a alta (10.000-500.000 cps) |
| Função principal | Moagem, dispersão, cisalhamento | Mistura, amassamento e plastificação de alta resistência. | Reação multifuncional de mistura, dispersão, emulsificação e aquecimento. |
| Estrutura de mistura | Disco dispersivo | Lâminas duplas em forma de ∑ | Disco dispersante + lâmina de baixa velocidade + raspador de parede |
| Vantagem | Boa finura, alta eficiência, baixo custo | Alto torque, mistura potente, adequado para materiais pastosos. | Ampla gama de aplicações, combinando funções de mistura, dispersão e reação. |
| Aplicação típica | Pastas de cor, acabamentos, primers | Adequado para tintas e revestimentos finos e de alta qualidade. | Adequado para tintas com alto teor de sólidos, tintas à base de água e revestimentos à base de resina. |
| Adequado para reação aquecida? | Pode ser aquecido, mas não é adequado para reações. | Limitado | Funcionalidade principal |
| Desvantagem | Não é adequado para materiais de alta viscosidade. | Não é adequado para dispersão fina. | Custo mais elevado, requer conhecimento especializado. |
1. Melhor uso: Fabricação de tintas e pastas de cor de baixa a média viscosidade.
Utiliza um disco dentado rotativo de alta velocidade para gerar uma forte força de cisalhamento.
Desfaz rapidamente os aglomerados de pó e melhora a finura da pasta de cor.
O equipamento possui uma estrutura simples e um preço baixo, o que o torna um item padrão para a maioria das empresas de pintura.
2. Vantagens
Alta eficiência de dispersão
Baixo custo e fácil manutenção
Tamanhos de lote flexíveis, variando de dezenas de litros a milhares de litros.
3. Limitações
Ineficaz para revestimentos de alta viscosidade e alto teor de sólidos.
Incapaz de realizar homogeneização ou reações complexas.
1. Melhor uso: Sistemas pastosos de alta viscosidade, como massas de vidraceiro, adesivos resinosos e pastas de enchimento especiais.
Equipada com lâminas duplas em formato de ∑, proporcionando um torque extremamente alto.
Indicado para sistemas densos com alto teor de pó e de difícil mistura.
Sem efeito dispersivo significativo, mas com forte capacidade de mistura e amassamento.
2. Vantagens
Capaz de lidar com materiais de viscosidade extremamente alta.
Mistura uniforme, adequada para materiais pastosos.
Pode ser equipado com funções internas de mistura, aquecimento e vácuo.
3. Limitações
Não é adequado para tintas com boa fluidez ou que necessitem de dispersão.
A limpeza é relativamente difícil.
1. Melhor uso: Revestimento de viscosidade média a alta, tinta à base de água, tinta à base de resina, revestimento anticorrosivo de alta resistência.
Disco dispersor de alta velocidade — Proporciona cisalhamento e é responsável pela dispersão do pó.
Lâmina de baixa velocidade na estrutura — Promove a circulação do material.
Raspador de parede — Limpa o acúmulo de material nas paredes e auxilia na transferência de calor.
2. Vantagens
Combina funções de mistura e dispersão.
Ampla faixa de aplicabilidade de viscosidade
Adequado para processos de aquecimento e reação, ideal para tintas à base de resina.
Adequado para linhas de produção automatizadas/contínuas.
3. Limitações
Custo mais elevado do que equipamentos de função única
Requer um sistema de controle mais sofisticado.
Nós um misturador de produtos profissionais
fabricante, fornecendo amassadeira,
reator, misturador de eixo duplo, etc.
