
1. Підготовка сировини
Визначте співвідношення основного матеріалу силіконової гуми та добавок відповідно до вимог до продукту. Точно зважте різну сировину, щоб переконатися, що вона відповідає вимогам формули.
2. Змішування
Помістіть всю сировину в змішувальне обладнання для рівномірного змішування, щоб забезпечити повне змішування силіконової гуми та добавок. Цей процес може регулювати температуру та силу зсуву для досягнення найкращого ефекту змішування.
3. Формування
Змішану силіконову гуму спочатку формують за допомогою каландра або екструдера. Виберіть відповідну форму відповідно до форми та характеристик виробу. Для деяких виробів складної форми використовують форми для пресування.
4. Високотемпературна вулканізація
Помістіть формовану силіконову гуму в обладнання для вулканізації та вулканізуйте її при високій температурі від 150 ℃ до 200 ℃. Процес вулканізації призводить до зшивання полімерних ланцюгів, утворюючи тривимірну сітчасту структуру, що покращує механічні властивості та стійкість до високих температур матеріалу.
5. Охолодження
Після завершення вулканізації виріб необхідно поступово охолодити до кімнатної температури, щоб запобігти деформації матеріалу, викликаної різкими змінами температури.
6. Постобробка
Виріжте, обріжте та обробіть поверхню готового виробу після вулканізації відповідно до потреб. Для деяких продуктів, які потребують особливих властивостей поверхні, можна виконати напилення, покриття або іншу обробку.
7. Перевірка та контроль якості
Перевірте фізичні властивості готового виробу, такі як твердість, міцність на розрив, подовження при розриві. Перевірте електроізоляційні властивості, щоб переконатися у відповідності промисловим стандартам. Виконайте візуальний огляд готового виробу на відсутність дефектів.