एचटीवी सिलिकॉन रबर उत्पादन लाइन मशीन निर्माता | जेसीटी मशीनरी

1. कच्चे माल की तैयारी

उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार सिलिकॉन रबर बेस सामग्री और एडिटिस का अनुपात निर्धारित करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे फॉर्मूला आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, विभिन्न कच्चे माल का सटीक वजन करें।

2. मिलाना

एक समान मिश्रण के लिए सभी कच्चे माल को मिश्रण उपकरण में डालें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सिलिकॉन रबर बेस सामग्री और एडिटिव्स पूरी तरह से मिश्रित हैं। यह प्रक्रिया सर्वोत्तम मिश्रण प्रभाव प्राप्त करने के लिए तापमान और कतरनी बल को समायोजित कर सकती है।

3. ढलाई

मिश्रित सिलिकॉन रबर को शुरू में एक कैलेंडर या एक्सट्रूडर द्वारा ढाला जाता है। उत्पाद के आकार और विशिष्टताओं को ध्यान में रखते हुए एक उपयुक्त साँचे का चयन करें। जटिल आकार वाले कुछ उत्पादों के लिए, संपीड़न मोल्डिंग के लिए मोल्ड का उपयोग करें।

4. उच्च तापमान वल्कनीकरण

ढले हुए सिलिकॉन रबर को वल्कनीकरण उपकरण में डालें और इसे 150℃ से 200℃ के उच्च तापमान पर वल्कनीकृत करें। वल्कनीकरण प्रक्रिया पॉलिमर श्रृंखलाओं को क्रॉस-लिंक करने का कारण बनती है, जिससे त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना बनती है, जो सामग्री के यांत्रिक गुणों और उच्च तापमान प्रतिरोध में सुधार करती है।

5. ठंडा करना

वल्कनीकरण पूरा होने के बाद, अचानक तापमान परिवर्तन के कारण होने वाली सामग्री विकृति को रोकने के लिए उत्पाद को धीरे-धीरे कमरे के तापमान तक ठंडा करने की आवश्यकता होती है।

6. पोस्ट-प्रोसेसिंग

आवश्यकतानुसार वल्कनीकरण के बाद तैयार उत्पाद को काटें, ट्रिम करें और सतह का उपचार करें। कुछ उत्पादों के लिए जिन्हें विशेष सतह गुणों की आवश्यकता होती है, छिड़काव, कोटिंग या अन्य उपचार किए जा सकते हैं।

7. निरीक्षण एवं गुणवत्ता नियंत्रण

तैयार उत्पाद के भौतिक गुणों जैसे कठोरता, तन्य शक्ति, टूटने पर बढ़ाव का परीक्षण करें। उद्योग मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए विद्युत इन्सुलेशन गुणों का परीक्षण करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई दोष न हो, तैयार उत्पाद का दृश्य निरीक्षण करें।