
1. Preparação de matéria-prima
Determine a proporção de material de base de borracha de silicone e aditivos de acordo com os requisitos do produto. Pese com precisão várias matérias-primas para garantir que atendam aos requisitos da fórmula.
2. Mistura
Coloque todas as matérias-primas no equipamento de mistura para uma mistura uniforme para garantir que o material de base de borracha de silicone e os aditivos sejam totalmente misturados. Este processo pode ajustar a temperatura e a força de cisalhamento para obter o melhor efeito de mistura.
3. Moldagem
A borracha de silicone mista é inicialmente moldada por uma calandra ou extrusora. Selecione um molde adequado de acordo com o formato e especificações do produto. Para alguns produtos com formatos complexos, use moldes para moldagem por compressão.
4. Vulcanização em alta temperatura
Coloque a borracha de silicone moldada em um equipamento de vulcanização e vulcanize-a em alta temperatura de 150°C a 200°C. O processo de vulcanização faz com que as cadeias poliméricas se reticulem, formando uma estrutura de rede tridimensional, o que melhora as propriedades mecânicas e a resistência a altas temperaturas do material.
5. Resfriamento
Após a conclusão da vulcanização, o produto precisa ser resfriado gradualmente até a temperatura ambiente para evitar a deformação do material causada por mudanças bruscas de temperatura.
6. Pós-processamento
Corte, apare e trate a superfície do produto acabado após a vulcanização conforme necessário. Para alguns produtos que requerem propriedades superficiais especiais, podem ser realizados pulverização, revestimento ou outros tratamentos.
7. Inspeção e Controle de Qualidade
Teste as propriedades físicas do produto acabado, como dureza, resistência à tração e alongamento na ruptura. Teste as propriedades de isolamento elétrico para garantir a conformidade com os padrões da indústria. Realize a inspeção visual do produto acabado para garantir que não haja defeitos.