এইচটিভি সিলিকন রাবার উত্পাদন লাইন মেশিন প্রস্তুতকারক | জেসিটি মেশিনারি

1. কাঁচামাল প্রস্তুতি

পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সিলিকন রাবার বেস উপাদান এবং additives অনুপাত নির্ধারণ করুন। তারা সূত্রের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে বিভিন্ন কাঁচামাল সঠিকভাবে ওজন করুন।

2. মেশানো

সিলিকন রাবার বেস উপাদান এবং সংযোজনগুলি সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত হয়েছে তা নিশ্চিত করতে অভিন্ন মিশ্রণের জন্য মিশ্রণের সরঞ্জামগুলিতে সমস্ত কাঁচামাল রাখুন। এই প্রক্রিয়াটি সর্বোত্তম মিশ্রণ প্রভাব অর্জন করতে তাপমাত্রা এবং শিয়ার বল সামঞ্জস্য করতে পারে।

3. ছাঁচনির্মাণ

মিশ্র সিলিকন রাবার প্রাথমিকভাবে একটি ক্যালেন্ডার বা এক্সট্রুডার দ্বারা ঢালাই করা হয়। পণ্যের আকৃতি এবং বৈশিষ্ট্যের সাথে মিল রেখে একটি উপযুক্ত ছাঁচ নির্বাচন করুন। জটিল আকারের কিছু পণ্যের জন্য, কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ছাঁচ ব্যবহার করুন।

4. উচ্চ-তাপমাত্রা ভলকানাইজেশন

ছাঁচ করা সিলিকন রাবারটিকে একটি ভালকানাইজেশন সরঞ্জামে রাখুন এবং এটিকে 150℃ থেকে 200℃ উচ্চ তাপমাত্রায় ভালকানাইজ করুন। ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া পলিমার চেইনগুলিকে ক্রস-লিঙ্কে পরিণত করে, একটি ত্রি-মাত্রিক নেটওয়ার্ক গঠন তৈরি করে, যা উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের উন্নতি করে।

5. কুলিং

ভলকানাইজেশন সম্পন্ন হওয়ার পরে, হঠাৎ তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে উপাদানের বিকৃতি রোধ করার জন্য পণ্যটিকে ধীরে ধীরে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করতে হবে।

6. পোস্ট-প্রসেসিং

প্রয়োজন অনুযায়ী ভালকানাইজেশনের পরে সমাপ্ত পণ্যটি কাটা, ছাঁটা এবং পৃষ্ঠের সাথে চিকিত্সা করুন। কিছু পণ্যের জন্য বিশেষ পৃষ্ঠ বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন, স্প্রে করা, আবরণ বা অন্যান্য চিকিত্সা সঞ্চালিত করা যেতে পারে।

7. পরিদর্শন এবং মান নিয়ন্ত্রণ

সমাপ্ত পণ্যের শারীরিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করুন যেমন কঠোরতা, প্রসার্য শক্তি, বিরতির সময় প্রসারণ। শিল্পের মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করুন। কোন ত্রুটি আছে তা নিশ্চিত করতে সমাপ্ত পণ্যের চাক্ষুষ পরিদর্শন করুন।