
1. 원료 준비
제품 요구사항에 따라 실리콘 고무 기재와 첨가제의 비율을 결정합니다. 다양한 원료의 무게를 정확하게 측정하여 공식 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
2. 믹싱
실리콘 고무 기재와 첨가제가 완전히 혼합되도록 균일한 혼합을 위해 모든 원료를 혼합 장비에 넣으십시오. 이 공정은 온도와 전단력을 조정하여 최상의 혼합 효과를 얻을 수 있습니다.
3. 성형
혼합된 실리콘 고무는 처음에 캘린더나 압출기에 의해 성형됩니다. 제품의 형상 및 사양에 따라 적합한 금형을 선택하십시오. 형상이 복잡한 일부 제품의 경우 압축성형용 금형을 사용하세요.
4. 고온가황
성형된 실리콘 고무를 가황장치에 넣고 150℃~200℃의 고온에서 가황시킵니다. 가황 공정은 폴리머 사슬을 교차 결합시켜 3차원 네트워크 구조를 형성하여 재료의 기계적 특성과 고온 저항을 향상시킵니다.
5. 냉각
가황이 완료된 후에는 급격한 온도 변화로 인한 재료 변형을 방지하기 위해 제품을 실온까지 서서히 냉각해야 합니다.
6. 후처리
필요에 따라 가황 처리 후 완제품을 절단, 다듬기 및 표면 처리합니다. 특별한 표면 특성이 필요한 일부 제품의 경우 스프레이, 코팅 또는 기타 처리가 수행될 수 있습니다.
7. 검사 및 품질관리
경도, 인장 강도, 파단 연신율 등 완제품의 물리적 특성을 테스트합니다. 산업 표준을 준수하는지 확인하기 위해 전기 절연 특성을 테스트합니다. 완성된 제품을 육안으로 검사하여 결함이 없는지 확인합니다.