Livraison d'équipements pour la ligne de production de colle thermofusible granulaire | JCT Machinery

1. Mélange et réaction des matières premières

Réaction chimique : Les matières premières de la colle thermofusible comprennent généralement des polymères, des agents collants, des antioxydants, des plastifiants, etc. Ces ingrédients doivent être mélangés uniformément dans le réacteur par chauffage et agitation, et forment une structure colloïdale ou d'autres propriétés chimiques requises par des réactions chimiques.

Réactions de polymérisation et de réticulation : Par exemple, dans la production de certaines colles thermofusibles, il peut être nécessaire de polymériser des monomères en polymères par des réactions de polymérisation, ou d'améliorer la résistance à la chaleur, la force de liaison et d'autres propriétés de la colle thermofusible par des réactions de réticulation. Le réacteur assure l'uniformité et la stabilité des conditions de réaction grâce à un contrôle précis de la température et à l'agitation.

2. Contrôle de la température et dégazage sous vide

Contrôle de la température : Un contrôle précis de la température est nécessaire pendant le processus de réaction. Le réacteur est généralement équipé d'un dispositif de chauffage (tel qu'un chauffage électrique, un chauffage à vapeur, etc.) pour maintenir la température de réaction requise. Une température trop élevée ou trop basse affectera l'efficacité de la réaction ou entraînera la génération de sous-produits indésirables.

Dégazage sous vide : Dans le processus de production de certaines colles thermofusibles, des gaz ou des solvants sont générés pendant la réaction. Un système de mise sous vide est nécessaire pour éliminer ces substances afin d'éviter que des bulles ou des impuretés n'affectent la qualité de la colle. Le dégazage sous vide permet d'améliorer la pureté et la consistance du produit.

3. Contrôle du temps de réaction

Le temps de réaction dans le réacteur est crucial pour les propriétés du produit final. Un temps de réaction trop long ou trop court affectera les propriétés de la colle thermofusible, telles que l'adhérence, la résistance à la chaleur et la ductilité. Le réacteur peut ajuster avec précision le temps de réaction grâce à un système de contrôle automatisé pour garantir la qualité de chaque lot de colle thermofusible.

1. Mélange et homogénéisation des matériaux

Mélange uniforme : dans le processus de production de colle thermofusible, les matières premières doivent être mélangées uniformément. Le mélangeur Sigma utilise sa structure de lame d'agitation unique pour produire un fort effet de cisaillement, de sorte que différents matériaux peuvent être dispersés uniformément pour éviter l'agrégation ou les irrégularités des matériaux.

Mélange à force de cisaillement élevée : la conception du mélangeur sigma peut mélanger soigneusement diverses matières premières en peu de temps grâce à un cisaillement et un pétrissage puissants pour garantir la cohérence des performances de la colle thermofusible finie.

2. Chauffage et plastification

Fonction de chauffage : Le mélangeur Sigma est généralement équipé d'un système de chauffage qui ramollit ou fait fondre certains polymères par chauffage et cisaillement pour faciliter le mélange et le traitement ultérieur. Le chauffage permet non seulement d'augmenter la fluidité du matériau, mais également d'augmenter la vitesse de réaction entre les matières premières.

Effet plastifiant : Certaines matières premières de colle thermofusible peuvent être dures ou difficiles à traiter à haute température. Le mélangeur Sigma peut plastifier complètement ces matières premières par chauffage et cisaillement pour atteindre l'état de traitement idéal.

3. Élimination des bulles et des impuretés

Élimination des bulles : lorsque le mélangeur Sigma fonctionne à haute température, des bulles ou de l'air entraîné peuvent être générés. L'agitation forte et la température élevée du mélangeur Sigma aident à éliminer les bulles du matériau, évitant l'apparition de pores ou de bulles à la surface de la colle, ce qui affecte la qualité et les performances de la colle thermofusible.

Élimination des impuretés : lorsque le mélangeur sigma fonctionne, il aide également à éliminer les matières insolubles ou les impuretés dans certaines matières premières pour garantir que la colle thermofusible granulaire produite a une meilleure transparence et une meilleure qualité.

4. Granulation et refroidissement

Granulation : Pendant le processus de pétrissage, les matériaux peuvent être mélangés uniformément et transformés en granulés ou en blocs grâce à différentes formes d'orifices de décharge, ce qui est pratique pour l'emballage et le transport ultérieurs.

Fonction de refroidissement : le mélangeur Sigma peut également refroidir progressivement le matériau en contrôlant la température, aidant le matériau à maintenir une dureté et un état granulaire appropriés lorsqu'il quitte le corps de la machine.