Çevre koruma gereksinimlerinin iyileştirilmesi ve endüstriyel teknolojinin gelişmesiyle birlikte akrilik reçine daha fazla alanda önemli bir rol oynayacaktır. JCT, sorunları tek elden çözmenize ve yüksek kaliteli akrilik reçine üretmenize yardımcı olmak için akrilik reçine üretim hattı anahtar teslimi projesi sağlar, ekipman fiyatları uygundur.
ŞİMDİ SORUŞTURMA GÖNDERİN
Akrilik reçine üretim hattı, hammadde hazırlama, polimerizasyon reaksiyonu, son işlem, kurutma ve paketleme dahil olmak üzere birçok adımı içerir. JCT tarafından tasarlanan akrilik reçine üretim hattı, müşteriler tarafından üretilen reçinenin kaliteli ve yüksek üretim verimliliğine sahip olmasını sağlamak için son derece otomatik ve hassas bir kontrol sistemine sahiptir.

1. Besleme
Alttaki ham maddeyi reaktöre koyun.
2. Isıtma ve Damlama
Sıcaklık belirlenen sıcaklığa ulaştığında veya akış oluştuğunda (genellikle alt hammaddenin kaynama noktasına ulaştığında), monomer, solvent ve başlatıcı yüksek seviyeli tanktan damlatılır.
3. Sıcaklık Kontrolü
Şu anda akrilik reçinenin reaksiyonu daha yoğundur ve sıcaklığın makul bir aralıkta kontrol edilmesi gerekir. Çok yüksek olamaz, aksi takdirde reaksiyon çok yoğun olur ve iyi kontrol edilmezse taşma olgusu ortaya çıkar. Makul sıcaklık aralığından daha düşük olamaz, aksi takdirde reaksiyon yetersiz olacaktır, bu da akrilik reçinenin moleküler ağırlığı ve performansı üzerinde büyük bir etkiye sahip olacaktır.
4. Yalıtım
Bu aşama, akrilik asitin artık monomerinin daha tam olarak reaksiyona girmesini sağlamaktır. Bu aşamadaki sıcaklık temelde yavaş bir düşüş aşamasıdır. Artık monomerin ve artık başlatıcının tam olarak reaksiyona girmesine olanak sağlamak amacıyla yalıtım için uygun ısıtma kullanılır.
5. Viskozite Ayarı ve Katı İçerik Ölçümü
Viskoziteyi belirtilen aralığa ayarlayın ve katı içeriği ile diğer göstergeleri test edin.
6. Soğutma ve Paketleme
Göstergeler uygun hale getirildikten sonra 80°C'nin altına soğutun ve paketleyin.
