Akril qatronlar ishlab chiqarish liniyasi

Atrof-muhitni muhofaza qilish talablarini yaxshilash va sanoat texnologiyasini rivojlantirish bilan akril qatroni ko'proq sohalarda muhim rol o'ynaydi. JCT akril qatronlar ishlab chiqarish liniyasini kalit taslim loyihasini taqdim etadi, bu sizga muammolarni bir nuqtada hal qilish va yuqori sifatli akril qatronlar ishlab chiqarishga yordam beradi, uskunalar narxi hamyonbop.

HOZIR so'rov yuboring

Akril qatronlar ishlab chiqarish liniyasi xom ashyoni tayyorlash, polimerizatsiya reaktsiyasi, qayta ishlash, quritish va qadoqlash kabi bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi. JCT tomonidan ishlab chiqilgan akril qatronlar ishlab chiqarish liniyasi mijozlar tomonidan ishlab chiqarilgan qatronlar sifatli va yuqori ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlash uchun yuqori darajada avtomatlashtirilgan va aniq nazorat qilish tizimiga ega.

HOZIR so'rov yuboring

Mahsulot tafsilotlari

acrylic resin production line

Akril qatronlar ishlab chiqarish liniyasi uchun keng tarqalgan ishlatiladigan uskunalar

1. To'ldirish uchun idish - To'kish tanki - Reaktor - Gorizontal kondensator - Suv taqsimlovchi - Filtr va boshqalar.
2. Aralashtirish tizimi: Odatda ankrajli ramka turi va to'g'ri atala birikmasidan foydalaning.
3. Og'irlik va oziqlantirish, to'g'ri tushirish nazorati.

Akril qatronini ishlab chiqarish jarayoni

1. Oziqlantirish
Pastki xom ashyoni reaktorga soling.
2. Isitish va tomizish
Harorat belgilangan haroratga yetganda yoki rflux mavjud bo'lganda (odatda pastki xom ashyoning qaynash nuqtasiga etib boradi), monomer, erituvchi va tashabbuskor yuqori darajadagi tank orqali tomiziladi.
3. Haroratni nazorat qilish
Bu vaqtda akril qatronining reaktsiyasi yanada qizg'in va haroratni oqilona oraliqda nazorat qilish kerak. U juda baland bo'lishi mumkin emas, aks holda reaktsiya juda kuchli bo'ladi va agar u yaxshi nazorat qilinmasa, toshib ketish hodisasi paydo bo'ladi. O'rtacha harorat oralig'idan past bo'lishi mumkin emas, aks holda reaksiya etarli bo'lmaydi, bu akril qatronining molekulyar og'irligi va ishlashiga katta ta'sir qiladi.
4. Izolyatsiya
Ushbu bosqich akril kislotaning qoldiq monomerini to'liqroq reaksiyaga kirishtirishdan iborat. Bu bosqichdagi harorat asosan sekin pasayish bosqichidir. Qoldiq monomer va qoldiq tashabbuskorning to'liq reaksiyaga kirishishi uchun izolyatsiyalash uchun tegishli isitish ishlatiladi.
5. Yopishqoqlikni sozlash va qattiq moddalar tarkibini o'lchash
Yopishqoqlikni belgilangan diapazonga sozlang va qattiq tarkibni va boshqa ko'rsatkichlarni sinab ko'ring.
6. Sovutish va qadoqlash
Ko'rsatkichlar malakali bo'lgandan so'ng, 80 ℃ dan pastga sovutib, qadoqlang.

Akril qatronining xususiyatlari

1. Zo'r ob-havoga chidamlilik va UV qarshilik.
2. Shaffoflik.
3. Kimyoviy korroziyaga chidamliligi.
4. Kuchli yopishqoqlik va yaxshi plyonka hosil qiluvchi xususiyatlar.
5. Sozlanishi oson va turli formulalar.
6. Yaxshi qattiqlik va zarba qarshiligi, bardoshli.
7. Qayta ishlash va shakllantirish oson.
8. Ekologik toza, past VOC emissiyasi.
9. Diversifikatsiyalangan qo'llanish sohalari.
10. Yaxshi issiqlikka chidamlilik.

Asosiy ma'lumotlar

Yil tashkil etilgan

--
Biznes turi

--
Mamlakat / mintaqa

--
Asosiy sanoat

--
Asosiy mahsulotlar

--
Korxona yuridik shaxs

--
Jami xodimlar

--
Yillik chiqish qiymati

--
Eksport bozori

--
Koopered mijozlari

--

Tavsiya etilgan

JCT Machinery: Issiq eritma bosimiga sezgir yopishtiruvchi yostiq shaklidagi ishlab chiqarish jarayoni

Hmpsa yostiq shaklidagi ishlab chiqarish jarayoni yopishtiruvchi formulani, yopishtiruvchi aralashtirishni va qadoqlashni o'z ichiga oladi. Xom ashyo bir xil aralashmani yaratish uchun yopishtiruvchi aralashtirish mashinasida aralashtiriladi. Keyin yopishtiruvchi sifat uchun sinovdan o'tkaziladi, qadoqlanadi va saqlanadi. Bu jarayon turli xil ilovalar uchun yuqori sifatli hmpsa ishlab chiqarishni ta'minlaydi.Uskuna konfiguratsiyasi:● Reaktor (yoki yoğurma mashinasi)● Saqlash idishi● Vakuum tizimi● Filtrlash tizimi● Chiller tizimi● Qadoqlash mashinasi● Sovutish suvi idishi
ISIQ ERIMALARNI YAPISHTIRISH ISHLAB CHIQARISH LINIYASI

• Issiq eritilgan yopishtiruvchi yostiq ishlab chiqarish liniyasi ixtisoslashgan ishlab chiqarishdir yuqori hajmli issiq eritma yopishtiruvchi yostiqlarni ishlab chiqaradigan jarayon va samarali usul. Ishlab chiqarish liniyasi bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi, jumladan material tanlash, aralashtirish, shakllantirish va qadoqlash.• Issiq eritilgan yopishtiruvchi yostiqlar sanoatning turli sohalarida keng qo'llaniladi va ularning so'nggi yillarda talab barqaror o'sib bormoqda. Shu sababli, yaxshi ishlab chiqilgan ishlab chiqarish liniyasi ularga bo'lgan talabni qondirish uchun juda muhimdir mahsulotlar yuqori sifat va samaradorlikni saqlab qoladi.
Issiq eritma yopishtiruvchi ishlab chiqarish liniyasining formulasi qanday? | JCT Machinery

Agar sizga ishlab chiqarish formulasi kerak bo'lsa, biz uni sizga bepul bera olamiz.
To'liq avtomatik silikon plomba ishlab chiqarish tizimi

Mashina

Bepul konsultatsiya oling

*Ism
Format xatosi
*Elektron pochta
Format xatosi
*Telefon/WhatsApp/Skype
Format xatosi
*kopmaniya nomi
Format xatosi
*Ehtiyojlaringizni qisqacha tavsiflab bering
Format xatosi

XABAR QOLDIRISH

Biz qiladigan birinchi narsa - mijozlarimiz bilan uchrashish va kelajakdagi loyiha bo'yicha ularning maqsadlari haqida gaplashish.
Ushbu uchrashuv davomida o'z fikringizni bildiring va ko'p savollar bering.

Ism
Format xatosi
Elektron pochta
Format xatosi
Telefon/WhatsApp/Skype
Format xatosi
kopmaniya nomi
Format xatosi
Ehtiyojlaringizni qisqacha tavsiflab bering
Format xatosi

Ilova:

Tavsiya etilgan

Ularning barchasi eng qat'iy xalqaro standartlarga muvofiq ishlab chiqariladi. Mahsulotlarimiz ichki bozorda ham, tashqi bozorda ham olqishladi.
Ular hozirda 200 ta davlatga keng eksport qilinmoqda.

Akril qatronlar ishlab chiqarish liniyasi

Tavsiya etilgan

Mashina

Bepul konsultatsiya oling

Sizning so'rovingizni yuboring