Mit der Verbesserung der Umweltschutzanforderungen und der Entwicklung der Industrietechnologie wird Acrylharz in immer mehr Bereichen eine wichtige Rolle spielen. JCT bietet ein schlüsselfertiges Projekt für eine Acrylharz-Produktionslinie an, mit dem Sie Probleme aus einer Hand lösen und hochwertiges Acrylharz herstellen können. Die Gerätepreise sind erschwinglich.
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Die Produktionslinie für Acrylharz umfasst mehrere Schritte, einschließlich Rohstoffvorbereitung, Polymerisationsreaktion, Nachbearbeitung, Trocknung und Verpackung. Die von JCT entwickelte Acrylharz-Produktionslinie verfügt über ein hochautomatisiertes und präzises Steuerungssystem, um sicherzustellen, dass das von den Kunden produzierte Harz von guter Qualität und hoher Produktionseffizienz ist.

1. Füttern
Geben Sie das untere Rohmaterial in den Reaktor.
2. Erhitzen und Tropfen
Wenn die Temperatur die angegebene Temperatur erreicht oder ein Fluss auftritt (im Allgemeinen der Siedepunkt des unteren Rohmaterials erreicht), werden Monomer, Lösungsmittel und Initiator durch den Hochtank getropft.
3. Temperaturkontrolle
Zu diesem Zeitpunkt ist die Reaktion des Acrylharzes intensiver und die Temperatur muss in einem angemessenen Bereich kontrolliert werden. Er darf nicht zu hoch sein, da sonst die Reaktion zu intensiv wird und das Überlaufphänomen auftritt, wenn er nicht gut kontrolliert wird. Sie darf nicht unter dem angemessenen Temperaturbereich liegen, da sonst die Reaktion unzureichend ist, was einen großen Einfluss auf das Molekulargewicht und die Leistung des Acrylharzes hat.
4. Isolierung
In dieser Phase soll das Restmonomer der Acrylsäure vollständiger reagieren. Die Temperatur in dieser Phase ist im Grunde eine Phase des langsamen Rückgangs. Zur Isolierung wird eine entsprechende Erwärmung eingesetzt, damit das Restmonomer und der Restinitiator vollständig reagieren können.
5. Viskositätseinstellung und Feststoffgehaltsmessung
Stellen Sie die Viskosität auf den angegebenen Bereich ein und testen Sie den Feststoffgehalt und andere Indikatoren.
6. Kühlung und Verpackung
Nachdem die Indikatoren qualifiziert sind, kühlen Sie es auf unter 80 °C ab und verpacken Sie es.
