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Mélangeur de produits chimiques depuis 2002.
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Mélangeur de produits chimiques depuis 2002.
Avec l'amélioration des exigences de protection de l'environnement et le développement de la technologie industrielle, la résine acrylique jouera un rôle important dans davantage de domaines. JCT propose un projet clé en main de ligne de production de résine acrylique pour vous aider à résoudre les problèmes en un seul arrêt et à produire de la résine acrylique de haute qualité, les prix des équipements sont abordables.
ENVOYER LA DEMANDE MAINTENANT
La ligne de production de résine acrylique comporte plusieurs étapes, notamment la préparation des matières premières, la réaction de polymérisation, le post-traitement, le séchage et l'emballage. La ligne de production de résine acrylique conçue par JCT dispose d'un système de contrôle hautement automatisé et précis pour garantir que la résine produite par les clients est de bonne qualité et d'une efficacité de production élevée.
1. Alimentation
Mettez la matière première du bas dans le réacteur.
2. Chauffage et égouttement
Lorsque la température atteint la température spécifiée ou qu'il y a un reflux (atteignant généralement le point d'ébullition de la matière première inférieure), le monomère, le solvant et l'initiateur s'égouttent à travers le réservoir de haut niveau.
3. Contrôle de la température
À ce stade, la réaction de la résine acrylique est plus intense et la température doit être contrôlée dans une plage raisonnable. Elle ne peut pas être trop élevée, sinon la réaction sera trop intense, et le phénomène de débordement se produira s'il n'est pas bien contrôlé. Elle ne peut pas être inférieure à la plage de température raisonnable, sinon la réaction sera insuffisante, ce qui aura un impact important sur le poids moléculaire et les performances de la résine acrylique.
4. Isolation
Cette étape consiste à faire réagir plus pleinement le monomère résiduel de l’acide acrylique. La température à ce stade est essentiellement une étape de baisse lente. Un chauffage approprié est utilisé pour l'isolation afin de permettre au monomère résiduel et à l'initiateur résiduel de réagir pleinement.
5. Ajustement de la viscosité et mesure du contenu solide
Ajustez la viscosité à la plage spécifiée et testez la teneur en solides et d'autres indicateurs.
6. Refroidissement et emballage
Une fois les indicateurs qualifiés, laissez refroidir en dessous de 80 ℃ et emballez.
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