Asetoksi Silikon Mastik Üretim Süreci

Toz besleme sistemiasidik silikon kauçuk, silikon polimerler, dolgu maddeleri ve katkı maddeleri gibi toz halindeki ham maddelerin karıştırma kabına kontrollü olarak verilmesini içerir. Sistem tipik olarak depolama için hazneler veya silolardan, hassas ölçüm için besleyiciler veya helezonlardan ve tozun karıştırma alanına aktarılması için pnömatik veya mekanik konveyörlerden oluşur. Bu sistem, asidik silikon kauçuğun üretimi sırasında düzgün harmanlamayı ve kalite kontrolünü teşvik ederek doğru ve tutarlı toz dozajı sağlar.

Hammadde Depolama Sistemi tipik olarak silikon polimerleri, dolgu maddelerini, katkı maddelerini ve diğer bileşenleri tutmak için depolama tankları, silolar veya kaplar içerir. Sistem, kontaminasyon veya bozulma riskini en aza indirerek uygun organizasyon ve envanter kontrolünü sağlar. Hammaddelerin kalitesini ve bütünlüğünü korumak için etiketleme, ayırma ve kontrollü erişim gibi güvenlik önlemleri uygulanır. Yükleme ve boşaltma işlemleri için verimli malzeme taşıma ekipmanları kullanılarak malzemelerin üretim hattına sorunsuz bir şekilde akışı sağlanır.

Asidik silikon kauçuk için Transit Sistemi, ürünün üretim tesisi içerisinde taşınmasını içerir. Hammaddeleri, ara ürünleri ve bitmiş ürünleri üretim sürecinin farklı aşamaları arasında taşımak için konveyörler, arabalar veya forkliftler içerir. Sistem verimli malzeme akışı sağlayarak darboğazları azaltır ve üretkenliği optimize eder. Kazaları önlemek için açık yollar ve trafik kontrolü gibi güvenlik önlemleri uygulanmaktadır. 

Planet Mikser, merkezi bir eksen etrafında dönerken kendi ekseni etrafında dönen birden fazla karıştırma bıçağına sahip bir karıştırma kabından oluşur. Bu benzersiz hareket, silikon polimerler, dolgu maddeleri, katkı maddeleri ve kürleme maddeleri de dahil olmak üzere ham maddelerin iyice harmanlanmasını ve dağılmasını sağlar. Mikserin yüksek kesme kuvvetleri ve yoğun karıştırma eylemi, homojen ve tutarlı bir karışımla sonuçlanır. Mikser, karıştırma işlemi üzerinde hassas kontrole olanak tanıyan hız, süre ve sıcaklığı ayarlamaya yönelik kontrollerle donatılmıştır.

Silikon kauçuk karışımının levha, blok veya özel kalıp gibi istenilen formlara şekillendirilmesinden ve sıkıştırılmasından sorumlu Hidrolik Pres Makinesi. Makine, malzemeye basınç uygulamak için hidrolik kuvvet kullanarak eşit dağılım ve konsolidasyon sağlar. Silikon kauçuğun kürlenmesi için gerekli sıcaklığı sağlamak üzere ısıtmalı plakalarla donatılmıştır. Pres makinesi, basınç, sıcaklık ve kürleme süresi gibi parametreler üzerinde hassas kontrol sağlayan bir operatör arayüzü aracılığıyla kontrol edilir. Asitli silikon kauçuk ürünlerinin tutarlı kalite ve boyutsal doğrulukla verimli ve doğru şekilde kalıplanmasını sağlar.

Chiller Sistemi, asidik silikon kauçuğun üretiminde en uygun sıcaklık koşullarını düzenlemeye ve korumaya hizmet eden çok önemli bir bileşendir. Üretim süreci sırasında oluşan fazla ısıyı uzaklaştırmak için, karıştırıcılar veya kalıplar gibi üretim ekipmanlarında soğutulmuş su veya soğutucuyu dolaştıran bir soğutma ünitesinden oluşur. Sistem, silikon kauçuğun sıcaklığının kontrol edilmesine yardımcı olarak erken sertleşmeyi veya bozulmayı önler. Soğutma sistemi, asidik silikon kauçuk için istikrarlı ve kontrollü bir üretim ortamı sağlamak amacıyla sıcaklık kontrol mekanizmaları ve güvenlik özellikleriyle donatılmıştır.

Bitmiş ürünlerin verimli ve doğru bir şekilde paketlenmesinden sorumlu, asidik silikon kauçuk için Otomatik Paketleme Sistemi. Tipik olarak konveyörler, tartım terazileri, doldurma mekanizmaları ve kapatma ekipmanlarıyla donatılmış otomatik makineleri içerir. Sistem, belirli müşteri gereksinimlerine göre torba, kap veya kartuş gibi farklı ambalaj formatlarını işleyecek şekilde programlanmıştır. Asidik silikon kauçuğun hassas bir şekilde doldurulmasını sağlar, israfı en aza indirir ve tutarlı ürün hacmini korur. Paketleme sistemi ayrıca temel ürün bilgilerini sağlamak için etiketleme ve kodlama mekanizmalarını da içerir.