Con la mejora de los requisitos de protección ambiental y el desarrollo de la tecnología industrial, la resina acrílica desempeñará un papel importante en más campos. JCT ofrece un proyecto llave en mano de una línea de producción de resina acrílica para ayudarlo a resolver problemas en una sola parada y producir resina acrílica de alta calidad, los precios del equipo son asequibles.
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La línea de producción de resina acrílica implica múltiples pasos, que incluyen la preparación de la materia prima, la reacción de polimerización, el posprocesamiento, el secado y el envasado. La línea de producción de resina acrílica diseñada por JCT tiene un sistema de control altamente automatizado y preciso para garantizar que la resina producida por los clientes sea de buena calidad y alta eficiencia de producción.

1. alimentación
Coloque la materia prima del fondo en el reactor.
2. Calentamiento y goteo
Cuando la temperatura alcanza la temperatura especificada o hay reflujo (generalmente alcanza el punto de ebullición de la materia prima del fondo), el monómero, el disolvente y el iniciador se gotean a través del tanque de alto nivel.
3. Control de temperatura
En este momento, la reacción de la resina acrílica es más intensa y es necesario controlar la temperatura dentro de un rango razonable. No puede ser demasiado alto, de lo contrario la reacción será demasiado intensa y se producirá el fenómeno de desbordamiento si no se controla bien. No puede ser inferior al rango de temperatura razonable; de lo contrario, la reacción será insuficiente, lo que tendrá un gran impacto en el peso molecular y el rendimiento de la resina acrílica.
4. Aislamiento
Esta etapa es para hacer que el monómero residual del ácido acrílico reaccione más completamente. La temperatura en esta etapa es básicamente una etapa de lento descenso. Se utiliza un calentamiento apropiado para el aislamiento para permitir que el monómero residual y el iniciador residual reaccionen completamente.
5. Ajuste de viscosidad y medición del contenido sólido
Ajuste la viscosidad al rango especificado y pruebe el contenido sólido y otros indicadores.
6. Enfriamiento y embalaje
Después de que los indicadores estén calificados, enfríe a menos de 80 ℃ y empaquete.
