জার্মান সিএমসি বাজারে সুযোগটি কাজে লাগান | সিএমসি উৎপাদন লাইন | জেসিটি যন্ত্রপাতি

1. কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট

সেলুলোজের কাঁচামাল (তুলার আঁশ বা কাঠের সজ্জা) গুঁড়ো করা হয়, পরিষ্কার করা হয় এবং শুকানো হয় যাতে অভিন্নতা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করা যায়। পরবর্তী বিক্রিয়াগুলিতে অভিন্নতা সহজতর করার জন্য আর্দ্রতার পরিমাণ সাধারণত ৫-৮% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

2. ক্ষারীকরণ

সেলুলোজকে ক্ষারীয় করার জন্য চুল্লিতে সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণ যোগ করা হয়, যা ক্ষারীয় সেলুলোজ তৈরি করে। তাপমাত্রা, সময় এবং ক্ষারীয় ঘনত্ব সরাসরি প্রতিস্থাপনের মাত্রা এবং চূড়ান্ত পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে।

৩. ইথারিফিকেশন

ক্ষারীয় সেলুলোজে একটি ইথারিফাইং এজেন্ট (যেমন সোডিয়াম ক্লোরোঅ্যাসিটেট) যোগ করা হয় এবং বিক্রিয়াটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং চাপে পণ্য CMC-তে পৌঁছায়। চুল্লিতে অবশ্যই একটি ক্ষয়-প্রতিরোধী আস্তরণ এবং সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ থাকতে হবে।

৪. নিরপেক্ষকরণ এবং ধোয়া

বিক্রিয়ার মিশ্রণটি অ্যাসিড দিয়ে নিরপেক্ষ করা হয় এবং উপজাতগুলি অপসারণের জন্য একাধিকবার জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। সরঞ্জামগুলি সাধারণত একটি কেন্দ্রাতিগ ডিহাইড্রেটর বা ফিল্টার-ওয়াশিং সিস্টেম ব্যবহার করে যাতে লবণের পরিমাণ নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে থাকে (শিল্প গ্রেড <8%, খাদ্য গ্রেড <5%)।

৫. শুকানো

একটি ফ্লুইডাইজড বেড ড্রায়ার বা বেল্ট ড্রায়ার সাধারণত আউটপুট আর্দ্রতা 8-10% (গুঁড়ো পণ্যের জন্য) নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। খাদ্য এবং ওষুধ-গ্রেডের CMC-কে বিবর্ণতা রোধ করতে কম তাপমাত্রায় শুকানোর প্রয়োজন হয়।

৬. গুঁড়োকরণ এবং স্ক্রিনিং

শুকনো সিএমসি নির্দিষ্ট সূক্ষ্মতা (সাধারণত ৮০-২০০ জাল) পর্যন্ত গুঁড়ো করা হয়, তারপর স্ক্রিন করে প্যাকেজ করা হয়।