Корпус виробничої лінії рідин для ремонту шин у Танзанії | JCT Machinery

1. Реактор

Оснащений анкерними та високошвидкісними дисперсійними лопатями для високого зсуву та гомогенізації.

2. Резервуар для зберігання

Використовується для попереднього змішування та зберігання готової продукції, має конструкцію з кожухом для контролю температури.

3. Модуль фільтрації

Видаляє домішки для забезпечення стабільності та плинності продукту.

4. Лінія розливу та герметизації

Включає автоматичну машину для розливу, пневматичне укупорювання та функції автоматичного етикетування.

5. Автоматична система вимірювання

Точно контролює додавання формули, покращуючи консистенцію партії.

1. Повідомлення вимог та підтвердження процесу

Компанія JCT детально поспілкувалася з клієнтом щодо їхньої формули (співвідношення гумового порошку, концентрації антифризу тощо) та вимог до виробничих потужностей, а також розробила відповідний технологічний маршрут.

2. Виготовлення та випробування обладнання

Все обладнання було виготовлено на заводі JCT та пройшло заводські випробування для забезпечення стабільної роботи систем змішування, нагрівання та керування.

3. Встановлення та введення в експлуатацію на місці

Інженери JCT вирушили до Танзанії, щоб допомогти з встановленням та введенням в експлуатацію на місці. Наш бізнес-менеджер також супроводжував їх, щоб надати послуги перекладу.

4. Пробне виробництво та перевірка якості

Після введення обладнання в експлуатацію було проведено пробне виробництво під керівництвом інженера-формуляра. Перша партія продукції була випробувана клієнтом на герметичність, термостійкість та стабільність, і отримала позитивні відгуки.