Caso práctico de la línea de producción de fluido reparador de neumáticos en Tanzania | JCT Machinery

1. Reactor

Equipado con paletas de dispersión tipo ancla y de alta velocidad para alto cizallamiento y homogeneización.

2. Tanque de almacenamiento

Se utiliza para premezcla y almacenamiento de producto terminado, con un diseño encamisado para control de temperatura.

3. Módulo de filtración

Elimina las impurezas para garantizar la estabilidad y fluidez del producto.

4. Línea de llenado y sellado

Incluye funciones de llenadora automática, taponadora neumática y etiquetado automático.

5. Sistema de medición automática

Controla con precisión la adición de fórmula, mejorando la consistencia del lote.

1. Comunicación de requisitos y confirmación del proceso

JCT se comunicó en detalle con el cliente sobre su fórmula (proporción de polvo de caucho, concentración de anticongelante, etc.) y los requisitos de capacidad de producción, y diseñó una ruta de proceso adecuada.

2. Fabricación y prueba de equipos

Todos los equipos se fabricaron en la fábrica de JCT y se sometieron a pruebas de fábrica para garantizar el funcionamiento estable de los sistemas de mezcla, calefacción y control.

3. Instalación y puesta en marcha in situ

Los ingenieros de JCT viajaron a Tanzania para asistir en la instalación y puesta en marcha in situ. Nuestro gerente comercial también los acompañó para brindarles servicios de traducción.

4. Producción de prueba y verificación de calidad

Tras la puesta en marcha del equipo, se realizó una producción de prueba bajo la supervisión del ingeniero de fórmulas. El cliente probó el primer lote de productos para comprobar su rendimiento de sellado, resistencia a la temperatura y estabilidad, y recibió una respuesta positiva.