Хімміксер продуктів з 2002 року.
Мова
Хімміксер продуктів з 2002 року.
Розплавлений клей надходить до охолоджувальної частини через трубу або випускний патрубок і зазвичай охолоджується та формується наступними способами:
1. Охолоджуючий ремінь : рідкий клей-розплав швидко охолоджується, утворюючи тонкий шар твердої клейкої плівки. Охолоджуючий ремінь, як правило, є широким металевим поясом із системою охолодження води або повітря. Швидкість затвердіння та товщина клейкої плівки контролюються регулюванням швидкості стрічки та температури охолодження. Довжина та ефект охолодження охолоджувальної стрічки безпосередньо впливають на якість частинок термоклею.
2. Жолоб для охолодження (жолоб для охолодження водою) : коли рідина з розплавленим клеєм проходить через охолоджуючий жолоб, потік води швидко охолодить клейову рідину, утворюючи суцільну смужку або блок клею. Охолоджуючим середовищем охолоджувального жолоба може бути вода або рідке охолоджуюче масло. Конкретне середовище, яке буде використовуватися, залежить від термічної стабільності клею-розплаву та вимог виробничого процесу.
Охолоджені смужки клею-розплаву або блоки клею-розплаву подаються в систему різання та нарізаються на гранули. Загальні методи різання:
1. Водяний кільцевий гранулятор : охолоджені смужки розплавленого клею нарізають на гранули за допомогою різальної машини. Під час процесу різання зазвичай використовується водяне кільце або потік води, щоб допомогти клейовому блоку швидко охолонути та утворити однорідні гранули.
2. Різання гарячим ножем : охолоджені смужки розплавленого клею розрізають на гранули нагрітим ножем. Цей метод різання підходить для відносно крихких клейових блоків і може забезпечити гладкість ріжучої кромки.
3. Пневматичний ножовий нож : охолоджені смужки клею нарізаються на гранули за допомогою повітряного потоку під високим тиском. Цей метод дозволяє різати більш ефективно і підходить для великомасштабного виробництва.
Розрізані гранули клею, що розплавляються, часто просіюють за допомогою вібросита або роторного сита, щоб видалити гранули, які не відповідають специфікаціям, наприклад занадто великі або занадто дрібні частинки. Гранули після просіювання однорідні за розміром і відповідають нормам виробництва та використання. Система скринінгу зазвичай складається з кількох сит і може виконувати багаторівневий сортування для забезпечення відповідності якості та розміру кінцевих гранул.
Остаточні кваліфіковані гранули термоплавкого клею надсилатимуться до пакувальної системи через випускний отвір. Загальні методи пакування включають упаковку в мішки, бочки тощо, а машини для кількісного пакування можуть бути налаштовані відповідно до виробничих вимог для завершення автоматичного пакування.
1. Стадія плавлення
Сировина для термоплавкого клею подається в плавильний реактор або плавильний резервуар, нагрівається до відповідної температури плавлення, і утворюється розплавлена клейова рідина.
2. Стадія формування та охолодження
Розплавлена клейова рідина надходить в охолоджуючу стрічку або охолоджувальний резервуар по трубопроводу, поступово охолоджується і твердне в клейові стрічки або блоки в системі охолодження.
3. Стадія різання
Затверділі клейові смуги або блоки розрізаються системою різання та поділяються на гранули заданого розміру.
4. Етап скринінгу
Розрізані гранули просіюють і сортують за допомогою пристрою для просіювання, щоб видалити некваліфіковані гранули та забезпечити однорідність гранул.
5. Етап розвантаження та пакування
Кваліфіковані гранули надходять у систему пакування через розвантажувальний порт для автоматичного дозування та пакування.
Ми професійний змішувач продуктів
виробник, що надає тістомісильну машину,
реактор, двовальний змішувач тощо.
