Mélangeur de produits chimiques depuis 2002.
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Mélangeur de produits chimiques depuis 2002.
La colle fondue s'écoule vers la partie de refroidissement par le tuyau ou la sortie, et est généralement refroidie et moulée de la manière suivante :
1. Bande de refroidissement : la colle thermofusible liquide est rapidement refroidie pour former une fine couche de film adhésif solide. La bande de refroidissement est généralement une large bande métallique avec un système de refroidissement par eau ou par air. La vitesse de solidification et l'épaisseur du film adhésif sont contrôlées en ajustant la vitesse de la bande et la température de refroidissement. La longueur et l'effet de refroidissement de la bande de refroidissement affectent directement la qualité des particules de colle thermofusible.
2. Bac de refroidissement (bac de refroidissement à eau) : lorsque le liquide de colle thermofusible traverse le bac de refroidissement, le flux d'eau refroidira rapidement le liquide de colle pour former une bande ou un bloc de colle solide. Le fluide de refroidissement du bac de refroidissement peut être de l'eau ou de l'huile de refroidissement liquide. Le fluide spécifique à utiliser dépend de la stabilité thermique de la colle thermofusible et des exigences du processus de production.
Les bandes ou blocs de colle thermofusible refroidis sont introduits dans le système de découpe et découpés en granulés. Les méthodes de découpe courantes sont les suivantes :
1. Granulateur à anneau d'eau : les bandes de colle thermofusible refroidies sont découpées en granulés par une machine de découpe. Pendant le processus de découpe, un anneau d'eau ou un flux d'eau est généralement utilisé pour aider le bloc de colle à refroidir rapidement et à former des granulés uniformes.
2. Découpe au couteau chaud : les bandes de colle thermofusible refroidies sont découpées en granulés par un couteau chauffé. Cette méthode de découpe convient aux blocs de colle relativement cassants et peut garantir la douceur du tranchant.
3. Coupe-lame à air : les bandes de colle refroidies sont coupées en granulés par un flux d'air à haute pression. Cette méthode permet une coupe plus efficace et convient à la production à grande échelle.
Les granulés de colle thermofusible coupés sont souvent tamisés par un tamis vibrant ou un tamis rotatif pour éliminer les granulés qui ne répondent pas aux spécifications, comme les particules trop grosses ou trop petites. Les granulés après tamisage sont de taille uniforme et répondent aux normes de production et d'utilisation. Le système de tamisage se compose généralement de plusieurs tamis et peut effectuer un tamisage à plusieurs niveaux pour garantir la qualité et la cohérence de la taille des granulés finaux.
Les granulés de colle thermofusible qualifiés finaux seront envoyés au système d'emballage via le port de déchargement. Les méthodes d'emballage courantes comprennent l'ensachage, la mise en fûts, etc., et des machines d'emballage quantitatives peuvent être configurées en fonction des exigences de production pour réaliser un emballage automatique.
1. Étape de fusion
La matière première de colle thermofusible est introduite dans un réacteur de fusion ou un réservoir de fusion, chauffée à une température de fusion appropriée et un liquide de colle fondue est formé.
2. Étape de formage et de refroidissement
Le liquide de colle fondu pénètre dans la bande de refroidissement ou le réservoir de refroidissement par une canalisation, se refroidit progressivement et se solidifie en bandes ou blocs de colle dans le système de refroidissement.
3. Étape de coupe
Les bandes ou blocs de colle solidifiés sont coupés par un système de coupe et divisés en granulés d'une taille spécifiée.
4. Étape de sélection
Les granulés coupés sont tamisés et classés par un dispositif de tamisage pour éliminer les granulés non qualifiés et assurer l'uniformité des granulés.
5. Étape de déchargement et d'emballage
Les granulés qualifiés entrent dans le système d’emballage par le port de déchargement pour un dosage et un emballage automatiques.
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