Расплавленный клей поступает в охлаждающую часть через трубу или выпускное отверстие и обычно охлаждается и формуется следующими способами:
1. Охлаждающий пояс : Жидкий расплавленный клей быстро охлаждается поясом, образуя тонкий слой твердой клеевой пленки. Охлаждающий пояс обычно представляет собой широкий металлический пояс с охлаждающей водой или системой воздушного охлаждения. Скорость затвердевания и толщина клеевой пленки контролируются путем регулировки скорости пояса и температуры охлаждения. Длина и охлаждающий эффект охлаждающего пояса напрямую влияют на качество частиц расплавленного клея.
2. Охлаждающий желоб (водяной охлаждающий желоб) : когда жидкий клей-расплав проходит через охлаждающий желоб, поток воды быстро охлаждает жидкий клей, образуя твердую клеевую полоску или блок. Охлаждающей средой охлаждающего желоба может быть вода или жидкое охлаждающее масло. Конкретная используемая среда зависит от термостойкости клея-расплава и требований производственного процесса.
Охлажденные полоски или блоки клея-расплава подаются в систему резки и разрезаются на гранулы. Распространенные методы резки:
1. Гранулятор с водяным кольцом : Охлажденные полосы горячего клея-расплава разрезаются на гранулы режущей машиной. В процессе резки обычно используется водяное кольцо или поток воды, чтобы помочь клеевому блоку быстро остыть и сформировать однородные гранулы.
2. Резка горячим ножом : Охлажденные полосы горячего клея-расплава разрезаются на гранулы нагретым ножом. Этот метод резки подходит для относительно хрупких клеевых блоков и может обеспечить гладкость режущей кромки.
3. Воздушный нож для резки : охлажденные клеевые полосы разрезаются на гранулы потоком воздуха под высоким давлением. Этот метод позволяет резать более эффективно и подходит для крупномасштабного производства.
Нарезанные гранулы термоклея часто просеиваются виброситом или вращающимся ситом для удаления гранул, которые не соответствуют спецификациям, например, слишком больших или слишком маленьких частиц. Гранулы после просеивания имеют однородный размер и соответствуют стандартам производства и использования. Система просеивания обычно состоит из нескольких сит и может выполнять многоуровневое просеивание для обеспечения качества и постоянства размера конечных гранул.
Окончательно квалифицированные гранулы термоклея будут отправлены в упаковочную систему через выпускной порт. Обычные методы упаковки включают в себя упаковку в мешки, бочки и т. д., а количественные упаковочные машины могут быть настроены в соответствии с производственными требованиями для завершения автоматической упаковки.
1. Стадия плавления
Сырье для производства термоклея загружается в плавильный реактор или плавильный бак, нагревается до подходящей температуры плавления, и образуется расплавленная жидкая клеевая масса.
2. Стадия формования и охлаждения
Расплавленная клеевая жидкость поступает по трубопроводу в охлаждающую ленту или охлаждающий бак, постепенно охлаждается и затвердевает в системе охлаждения, образуя клеевые полосы или блоки.
3. Стадия резки
Затвердевшие клеевые полоски или блоки разрезаются режущей системой и разделяются на гранулы определенного размера.
4. Этап отбора
Нарезанные гранулы просеиваются и сортируются с помощью просеивающего устройства для удаления некачественных гранул и обеспечения однородности гранул.
5. Этап выгрузки и упаковки
Отобранные гранулы через разгрузочное отверстие поступают в упаковочную систему для автоматического дозирования и упаковки.