Yangiliklar
2002 yildan beri mahsulot kimyoviy aralashtirgich.
Til
2002 yildan beri mahsulot kimyoviy aralashtirgich.
Eritilgan elim sovutish qismiga quvur yoki rozetka orqali oqadi va odatda quyidagi usullar bilan sovutiladi va shakllanadi:
1. Sovutish kamari : Issiq eritilgan elim suyuqligi qattiq yopishqoq plyonkaning yupqa qatlamini hosil qilish uchun tez sovutilgan kamardir. Sovutish kamari odatda sovutish suvi yoki havo sovutish tizimiga ega bo'lgan keng metall kamardir. Yopishqoq plyonkaning qattiqlashuv tezligi va qalinligi kamar tezligini va sovutish haroratini sozlash orqali nazorat qilinadi. Sovutish kamarining uzunligi va sovutish effekti to'g'ridan-to'g'ri issiq eritma elim zarralarining sifatiga ta'sir qiladi.
2. Sovutish teshigi (suvni sovutish trubkasi) : Issiq eritma elim suyuqligi sovutish kanalidan o'tib ketganda, suv oqimi qattiq yopishtiruvchi chiziq yoki blok hosil qilish uchun elim suyuqlikni tezda sovutadi. Sovutish kanalining sovutish muhiti suv yoki suyuq sovutish moyi bo'lishi mumkin. Foydalanish uchun maxsus vosita issiq eritma elimining termal barqarorligiga va ishlab chiqarish jarayoni talablariga bog'liq.
Sovutilgan issiq eritilgan elim chiziqlari yoki issiq eritilgan yopishtiruvchi bloklar kesish tizimiga kiritiladi va granulalarga kesiladi. Keng tarqalgan kesish usullari:
1. Suvli halqali peletizator : Sovutilgan issiq eritma elim chiziqlari kesish mashinasi tomonidan granulalarga kesiladi. Kesish jarayonida, odatda, elim blokining tez sovishi va bir xil granulalar hosil bo'lishiga yordam beradigan suv halqasi yoki suv oqimi ishlatiladi.
2. Issiq pichoqni kesish : Sovutilgan issiq eritma elim chiziqlari isitiladigan pichoq bilan granulalarga kesiladi. Ushbu kesish usuli nisbatan mo'rt elim bloklari uchun mos keladi va chiqib ketish tomonining silliqligini ta'minlashi mumkin.
3. Havo pichoq to'sar : Sovutilgan yopishtiruvchi chiziqlar yuqori bosimli havo oqimi bilan granulalarga kesiladi. Ushbu usul yanada samarali kesishi mumkin va keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun javob beradi.
Kesilgan issiq eritilgan elim granulalari ko'pincha juda katta yoki juda kichik zarrachalar kabi spetsifikatsiyalarga javob bermaydigan granulalarni olib tashlash uchun tebranish ekrani yoki aylanuvchi ekran bilan ekranlanadi. Skriningdan so'ng granulalar hajmi bir xil bo'lib, ishlab chiqarish va foydalanish standartlariga javob beradi. Skrining tizimi odatda bir nechta ekranlardan iborat bo'lib, yakuniy granulalarning sifati va hajmining mustahkamligini ta'minlash uchun ko'p darajali skriningni amalga oshirishi mumkin.
Yakuniy malakali issiq eritilgan elim granulalari tushirish porti orqali qadoqlash tizimiga yuboriladi. Umumiy qadoqlash usullari paketlash, barrel va boshqalarni o'z ichiga oladi va miqdoriy qadoqlash mashinalari avtomatik qadoqlashni yakunlash uchun ishlab chiqarish talablariga muvofiq o'rnatilishi mumkin.
1. Erish bosqichi
Issiq eritilgan elim xomashyosi eritish reaktoriga yoki eritish tankiga beriladi, mos erish haroratiga qizdiriladi va eritilgan elim suyuqligi hosil bo'ladi.
2. Shakllanish va sovutish bosqichi
Eritilgan elim suyuqligi quvur liniyasi orqali sovutish kamariga yoki sovutish tankiga kiradi, asta-sekin soviydi va sovutish tizimidagi yopishtiruvchi chiziqlar yoki bloklarga qotib qoladi.
3. Kesish bosqichi
Qattiqlashtirilgan elim chiziqlar yoki bloklar kesish tizimi tomonidan kesiladi va belgilangan o'lchamdagi granulalarga bo'linadi.
4. Skrining bosqichi
Kesilgan granulalar malakali bo'lmagan granulalarni olib tashlash va granulalarning bir xilligini ta'minlash uchun skrining qurilmasi tomonidan skrining qilinadi va darajalanadi.
5. Bo'shatish va qadoqlash bosqichi
Malakali granulalar qadoqlash tizimiga avtomatik o'lchash va qadoqlash uchun tushirish porti orqali kiradi.
.
Biz professional mikser mahsulotlari
ishlab chiqaruvchi, yoğurucu bilan ta'minlash,
reaktor, ikki shaftli mikser va boshqalar.
