Ідеальне обладнання для невеликих партій матеріалів високої в'язкості | JCT Machinery

1. Рамка

Базова рама витримує всю вагу машини та забезпечує стабільність 5-літрового сигма-міксера під час роботи. Виготовлена ​​з потовщеної зварної конструкції з вуглецевої сталі або нержавіючої сталі, вона міцна та довговічна.

2. Змішувальний циліндр

Циліндр міксера Sigma має W-подібну конструкцію для утримання матеріалів. Внутрішню частину можна полірувати або обробити антипригарним покриттям для легкого вивантаження та очищення.

3. ∑-подібні леза

Основним компонентом сигма-міксера є лопаті, які зазвичай мають дві ∑-подібні лопаті, що обертаються в протилежних напрямках. Завдяки різним коефіцієнтам швидкостей вони забезпечують інтенсивне зсувне змішування, замішування та змішування матеріалів.

Вони особливо підходять для високов'язких, пастоподібних матеріалів (таких як клеї, герметики та смоли).

4. Система передачі

Система передачі складається з двигуна, редуктора та шестерень, які приводять у обертання ∑-подібні лопаті, забезпечуючи достатній крутний момент сигма-міксера для обробки високов'язких матеріалів.

5. Система розряду

5-літровий сигма-змішувач часто оснащений гідравлічною системою розвантаження з нахилом, що дозволяє користувачам зручно відбирати або розвантажувати невеликі кількості зразків багаторазово.

6. Куртка нагріву та охолодження

Зовнішня стінка змішувального циліндра може бути покрита оболонкою для підтримки електричного нагріву, нагріву термомаслом або водяного охолодження, що забезпечує обробку матеріалу за необхідної температури.

7. Система герметизації

Механічне ущільнення розроблено в точці контакту між лопаттю та корпусом змішувача Sigma для запобігання витоку матеріалу. Змішувач Sigma може бути оснащений вакуумним ущільненням для підтримки змішування у вакуумному середовищі та запобігання утворенню повітряних бульбашок.

1. Рамка

Міцна рама з нержавіючої або вуглецевої сталі забезпечує стабільну роботу подвійного планетарного змішувача. Його можна використовувати з прес-машиною, яка знаходиться на одному рівні зі змішувальною системою, та циліндром, що рухається по рейках.

2. Леза

Зазвичай використовуються складні леза, поворотні леза або леза у формі кігтя. Ці леза можна налаштувати залежно від характеристик матеріалу та оснастити високошвидкісним диспергуючим диском та скребками. Лопаті одночасно обертаються та рухаються навколо контейнера, створюючи потужне перемішування та зішкрібання. Швидкість як обертів, так і обертань можна регулювати за допомогою перетворювача частоти, що дозволяє поєднати високошвидкісне диспергування та низькошвидкісне змішування.

3. Змішувальний циліндр

Зазвичай виготовлений із сталі SS304/316, він може мати кожух для нагрівання або охолодження. Внутрішня стінка циліндра подвійного планетарного змішувача має дзеркальну поліровку, щоб усунути мертві кути та забезпечити рівномірне змішування матеріалів.

4. Система керування

Комбінація двигуна та редуктора забезпечує високий крутний момент, що робить подвійний планетарний змішувач придатним для роботи з високов'язкими матеріалами. Перетворювач частоти контролює швидкість змішування для задоволення різноманітних вимог процесу.

5. Підйомна система

Гідравлічний підйом полегшує внесення, внесення та очищення контейнера. Запобіжний замок запобігає випадковому падінню під час роботи.

6. Вакуумна система

Змішувальний циліндр можна вакуумувати для видалення бульбашок повітря та покращення щільності й прозорості готового продукту. Рівень вакууму може досягати -0,098 МПа.

7. Куртка нагріву та охолодження

Кожух змішувального циліндра може живитися термомаслом або охолоджувальною водою для задоволення вимог контролю температури матеріалу. Він підходить для виробництва термореактивних клеїв або клеїв, що потребують охолодження та затвердіння.