Идеальное оборудование для небольших партий высоковязких материалов | JCT Machinery

1. Рама

Основная рама выдерживает весь вес машины и обеспечивает устойчивость миксера Sigma объёмом 5 л во время работы. Изготовленная из утолщённой углеродистой стали или сварной нержавеющей стали, она прочная и долговечная.

2. Смесительный цилиндр

Цилиндр миксера Sigma имеет W-образную форму для удобного размещения ингредиентов. Внутренняя поверхность может быть отполирована или обработана антипригарным покрытием для удобства опорожнения и очистки.

3. Лезвия в форме буквы ∑

Основной компонент сигма-миксера, эти лопасти, как правило, представляют собой две ∑-образные лопасти, вращающиеся в противоположных направлениях. Используя различные соотношения скоростей, они обеспечивают интенсивное смещение, перемешивание и смешивание материалов.

Они особенно подходят для высоковязких пастообразных материалов (таких как клеи, герметики и смолы).

4. Система передачи

Система трансмиссии состоит из двигателя, редуктора и шестерен, которые приводят во вращение ∑-образные лопасти, гарантируя, что сигма-смеситель будет иметь достаточный крутящий момент для работы с высоковязкими материалами.

5. Система сброса

Смеситель Sigma объемом 5 л часто оснащен гидравлической наклонной системой выгрузки, что позволяет пользователям с удобством производить отбор или выгрузку небольших объемов материала несколько раз.

6. Рубашка нагрева и охлаждения

Внешняя стенка смесительного цилиндра может быть снабжена рубашкой для поддержки электрического нагрева, нагрева термическим маслом или водяного охлаждения, что гарантирует обработку материала при необходимой температуре.

7. Система герметизации

Механическое уплотнение в точке контакта лопасти и корпуса сигма-миксера предотвращает утечку материала. Сигма-миксер может быть оснащен вакуумным уплотнением для обеспечения перемешивания в вакуумной среде и предотвращения образования пузырьков воздуха.

1. Рама

Прочная рама из нержавеющей или углеродистой стали обеспечивает стабильную работу двухпланетного миксера. Он может использоваться с пресс-машиной, установленной на одном уровне с системой смешивания, и цилиндром, перемещающимся по рельсам.

2. Лезвия

Обычно используются складные, поворотные или когтеобразные лопасти. Эти лопасти могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в зависимости от характеристик материала и оснащены высокоскоростным диспергирующим диском и скребками. Лопасти одновременно вращаются и вращаются по орбите вокруг контейнера, обеспечивая эффективное перемешивание и соскребание. Скорость вращения регулируется с помощью преобразователя частоты, что позволяет сочетать высокоскоростное диспергирование и низкоскоростное перемешивание.

3. Смесительный цилиндр

Обычно изготавливается из нержавеющей стали SS304/316 и может быть оснащен рубашкой для нагрева или охлаждения. Внутренняя стенка цилиндра двухпланетного смесителя отполирована до зеркального блеска, что исключает образование «мертвых зон» и обеспечивает равномерное смешивание материалов.

4. Система привода

Комбинация двигателя и редуктора обеспечивает высокий крутящий момент, что делает двухпланетный миксер подходящим для работы с высоковязкими материалами. Преобразователь частоты регулирует скорость смешивания в соответствии с различными требованиями процесса.

5. Подъемная система

Гидравлический подъёмник облегчает загрузку, выгрузку и очистку контейнера. Предохранительный замок предотвращает случайное падение контейнера во время работы.

6. Вакуумная система

Смесительный цилиндр можно вакуумировать для удаления пузырьков воздуха и повышения плотности и прозрачности готового продукта. Уровень вакуума может достигать -0,098 МПа.

7. Рубашка нагрева и охлаждения

Рубашка смесительного цилиндра может быть заполнена термическим маслом или охлаждающей водой для обеспечения необходимого контроля температуры материала. Подходит для производства термореактивных клеев или клеев, требующих охлаждения и отверждения.