2002년부터 제품 화학 믹서.
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2002년부터 제품 화학 믹서.
1. 프레임
기본 프레임은 기계 전체의 무게를 지탱하고 작동 중 5L 시그마 믹서의 안정성을 보장합니다. 두꺼워진 탄소강 또는 스테인리스강 용접 구조로 제작되어 견고하고 내구성이 뛰어납니다.
2. 믹싱 실린더
시그마 믹서의 실린더는 재료를 담을 수 있도록 W자 모양으로 디자인되었습니다. 내부는 광택 처리 또는 논스틱 코팅 처리되어 배출 및 세척이 간편합니다.
3. ∑ 모양의 블레이드
시그마 믹서의 주요 구성 요소인 이 블레이드는 일반적으로 반대 방향으로 회전하는 두 개의 ∑자형 블레이드를 갖추고 있습니다. 다양한 속도 비율을 사용하여 재료의 강력한 전단, 반죽 및 혼합을 제공합니다.
이 제품은 특히 점도가 높고 페이스트 형태의 재료(접착제, 실란트, 수지 등)에 적합합니다.
4. 전송 시스템
전송 시스템은 모터, 감속기, 기어로 구성되어 있으며, ∑ 모양의 블레이드를 회전시켜 시그마 믹서가 고점도 물질을 처리하는 데 충분한 토크를 갖도록 보장합니다.
5. 배출 시스템
5L 시그마 믹서는 종종 유압식 틸팅 배출 시스템을 갖추고 있어 사용자가 소량을 여러 번 샘플링하거나 하역하는 데 편리합니다.
6. 난방 및 냉방 재킷
혼합 실린더의 외벽은 전기 가열, 열매체유 가열 또는 수냉을 지원하도록 재킷으로 덮을 수 있어 재료가 필요한 온도에서 처리되도록 보장합니다.
7. 밀봉 시스템
블레이드와 시그마 믹서 본체의 접촉 지점에 기계적 씰이 설계되어 재료 누출을 방지합니다. 시그마 믹서에는 진공 씰이 장착되어 진공 환경에서의 혼합을 지원하고 기포를 방지할 수 있습니다.
1. 프레임
견고한 스테인리스 스틸 또는 탄소강 프레임은 더블 플래니터리 믹서의 안정적인 작동을 보장합니다. 믹싱 시스템과 수평을 이루는 프레스 기계 및 레일 위를 움직이는 실린더와 함께 사용할 수 있습니다.
2. 블레이드
일반적으로 사용되는 블레이드에는 접이식 블레이드, 트위스트 블레이드 또는 발톱 모양 블레이드가 있습니다. 이러한 블레이드는 재료의 특성에 따라 맞춤 제작될 수 있으며, 고속 분산 디스크와 스크레이퍼를 장착할 수 있습니다. 블레이드는 용기 주위를 회전하고 공전하며 강력한 교반 및 스크레이핑을 생성합니다. 회전 속도와 회전 속도는 주파수 변환기를 통해 조절 가능하여 고속 분산과 저속 혼합을 동시에 구현할 수 있습니다.
3. 믹싱 실린더
일반적으로 SS304/316 재질로 제작되며, 가열 또는 냉각을 위해 코팅 처리가 가능합니다. 이중 행성형 믹서 실린더의 내벽은 거울 광택 처리되어 사각지대를 없애고 재료의 균일한 혼합을 보장합니다.
4. 구동 시스템
모터와 감속기의 조합으로 강력한 토크 출력을 보장하는 더블 플래니터리 믹서는 고점도 물질 처리에 적합합니다. 주파수 변환기는 다양한 공정 요건을 충족하도록 혼합 속도를 제어합니다.
5. 리프팅 시스템
유압식 리프팅으로 컨테이너의 입출고 및 세척이 용이합니다. 안전 잠금 장치가 작동 중 우발적인 낙하를 방지합니다.
6. 진공 시스템
혼합 실린더를 진공 상태로 만들어 기포를 제거하고 완제품의 밀도와 투명도를 향상시킬 수 있습니다. 진공도는 -0.098MPa까지 가능합니다.
7. 난방 및 냉방 재킷
혼합 실린더 재킷은 재료 온도 제어 요건을 충족하기 위해 열매체유 또는 냉각수를 공급할 수 있습니다. 열경화성 접착제 또는 냉각 및 경화가 필요한 접착제 생산에 적합합니다.
