1. Marco
El bastidor básico soporta todo el peso de la máquina y garantiza la estabilidad de la mezcladora Sigma de 5 L durante su funcionamiento. Fabricada en acero al carbono reforzado o acero inoxidable soldado, es robusta y duradera.
2. Cilindro mezclador
El cilindro del mezclador Sigma presenta un diseño en forma de W para alojar los materiales. El interior se puede pulir o tratar con un revestimiento antiadherente para facilitar la descarga y la limpieza.
3. Cuchillas en forma de ∑
Componente principal del mezclador sigma, estas palas suelen constar de dos aspas en forma de ∑ que giran en direcciones opuestas. Con relaciones de velocidad variables, proporcionan un corte, amasado y mezclado intensos de materiales.
Son especialmente adecuados para materiales pastosos de alta viscosidad (como adhesivos, selladores y resinas).
4. Sistema de transmisión
El sistema de transmisión consta de un motor, un reductor y engranajes, que impulsan las palas en forma de ∑ para girar, lo que garantiza que el mezclador sigma tenga suficiente torque para manejar materiales de alta viscosidad.
5. Sistema de descarga
El mezclador sigma de 5L a menudo cuenta con un sistema de descarga de inclinación hidráulica, lo que hace que sea conveniente para los usuarios muestrear o descargar pequeñas cantidades y varias veces.
6. Chaqueta de calefacción y refrigeración
La pared exterior del cilindro mezclador se puede revestir para soportar calentamiento eléctrico, calentamiento de aceite térmico o enfriamiento por agua, lo que garantiza que el material se procese a la temperatura requerida.
7. Sistema de sellado
El sello mecánico está diseñado en el punto de contacto entre la cuchilla y el cuerpo del mezclador Sigma para evitar fugas de material. El mezclador Sigma puede equiparse con un sello de vacío para facilitar la mezcla en un entorno de vacío y evitar la formación de burbujas de aire.

1. Marco
El robusto bastidor de acero inoxidable o acero al carbono garantiza un funcionamiento estable de la mezcladora planetaria doble. Es compatible con la prensa, que está a nivel del sistema de mezcla, y el cilindro se desplaza sobre rieles.
2. Cuchillas
Las cuchillas más utilizadas incluyen cuchillas plegables, cuchillas de torsión o cuchillas con forma de garra. Estas cuchillas se pueden personalizar según las características del material y pueden equiparse con discos de dispersión de alta velocidad y raspadores. Las cuchillas giran y orbitan simultáneamente alrededor del contenedor, generando una potente agitación y raspado. La velocidad de las revoluciones y rotaciones se puede ajustar mediante un convertidor de frecuencia, logrando una combinación de dispersión de alta velocidad y mezcla de baja velocidad.
3. Cilindro mezclador
Fabricado típicamente en acero inoxidable 304/316, puede revestirse para calefacción o refrigeración. La pared interior del cilindro mezclador planetario doble está pulida a espejo para eliminar las esquinas muertas y garantizar una mezcla uniforme de los materiales.
4. Sistema de conducción
La combinación de motor y reductor garantiza un alto par, lo que hace que el mezclador planetario doble sea ideal para manipular materiales de alta viscosidad. Un convertidor de frecuencia controla la velocidad de mezcla para satisfacer las diversas necesidades del proceso.
5. Sistema de elevación
La elevación hidráulica facilita la entrada, salida y limpieza del contenedor. Un bloqueo de seguridad evita caídas accidentales durante la operación.
6. Sistema de vacío
El cilindro mezclador puede evacuarse para eliminar las burbujas de aire y mejorar la densidad y la claridad del producto final. El nivel de vacío puede alcanzar -0,098 MPa.
7. Chaqueta de calefacción y refrigeración
La camisa del cilindro mezclador puede alimentarse con aceite térmico o agua de refrigeración para cumplir con los requisitos de control de temperatura del material. Es adecuada para la producción de adhesivos termoendurecibles o adhesivos que requieren enfriamiento y curado.
