Yüksek Viskoziteli Malzemelerin Küçük Partileri İçin İdeal Ekipman | JCT Makine

1. Çerçeve

Temel şasi, makinenin tüm ağırlığını destekler ve çalışma sırasında 5L sigma mikserin stabilitesini sağlar. Kalınlaştırılmış karbon çeliği veya paslanmaz çelik kaynaklı konstrüksiyondan üretilen bu mikser, sağlam ve dayanıklıdır.

2. Karıştırma Silindiri

Sigma mikserin silindiri, malzemeleri tutmak için W şeklinde bir tasarıma sahiptir. İç kısmı, kolay boşaltım ve temizlik için cilalanabilir veya yapışmaz kaplama ile kaplanabilir.

3. ∑-şekilli Bıçaklar

Sigma mikserinin ana bileşeni olan bu bıçaklar, genellikle zıt yönlerde dönen iki adet ∑ şeklinde bıçaktan oluşur. Değişen hız oranlarıyla, malzemelerin yoğun bir şekilde kesilmesini, yoğrulmasını ve karıştırılmasını sağlarlar.

Özellikle yüksek viskoziteli, macun kıvamındaki malzemeler (yapıştırıcılar, sızdırmazlık malzemeleri ve reçineler gibi) için uygundurlar.

4. Şanzıman Sistemi

Şanzıman sistemi, ∑-şekilli kanatların dönmesini sağlayan bir motor, bir redüktör ve dişlilerden oluşur ve bu sayede sigma karıştırıcının yüksek viskoziteli malzemeleri işleyebilecek yeterli torka sahip olması sağlanır.

5. Tahliye Sistemi

5L sigma mikserler genellikle hidrolik devirmeli boşaltma sistemine sahiptir, bu da kullanıcıların küçük miktarlarda ve birden fazla kez numune almasını veya boşaltmasını kolaylaştırır.

6. Isıtma ve Soğutma Ceketi

Karıştırma silindirinin dış duvarı, elektrikli ısıtma, termal yağ ısıtması veya su soğutmasını desteklemek için ceketlenebilir ve böylece malzemenin gerekli sıcaklıkta işlenmesi sağlanır.

7. Sızdırmazlık Sistemi

Bıçak ile Sigma mikser gövdesi arasındaki temas noktasında, malzeme sızıntısını önlemek için mekanik salmastra tasarlanmıştır. Sigma mikser, vakum ortamında karıştırmayı desteklemek ve hava kabarcıklarını önlemek için bir vakum contası ile donatılabilir.

1. Çerçeve

Sağlam paslanmaz çelik veya karbon çelik şasi, çift planet mikserin istikrarlı çalışmasını sağlar. Karıştırma sistemiyle aynı seviyede olan pres makinesi ve raylar üzerinde hareket eden silindir ile kullanılabilir.

2. Bıçaklar

Yaygın olarak kullanılan bıçaklar arasında katlanır, döner veya pençe bıçaklar bulunur. Bu bıçaklar, malzemenin özelliklerine göre özelleştirilebilir ve yüksek hızlı dağıtma diski ve kazıyıcılarla donatılabilir. Bıçaklar aynı anda dönerek kabın etrafında yörüngede kalarak güçlü bir karıştırma ve kazıma sağlar. Hem devir hem de dönüş hızları bir frekans dönüştürücü aracılığıyla ayarlanabilir ve böylece yüksek hızlı dağıtma ve düşük hızlı karıştırma kombinasyonu elde edilir.

3. Karıştırma Silindiri

Genellikle SS304/316 malzemeden üretilen bu ürün, ısıtma veya soğutma için ceketlenebilir. Çift planet mikser silindirinin iç duvarı, ölü noktaları ortadan kaldırmak ve malzemelerin düzgün karışmasını sağlamak için ayna cilalıdır.

4. Sürüş Sistemi

Motor ve redüktör kombinasyonu, güçlü tork çıkışı sağlayarak çift planet mikseri yüksek viskoziteli malzemelerin işlenmesi için uygundur. Frekans konvertörü, çeşitli proses gereksinimlerini karşılamak için karıştırma hızını kontrol eder.

5. Kaldırma Sistemi

Hidrolik kaldırma, konteynerin girişini, çıkışını ve temizliğini kolaylaştırır. Emniyet kilidi, çalışma sırasında kazara düşmeyi önler.

6. Vakum Sistemi

Karıştırma silindiri, hava kabarcıklarını gidermek ve bitmiş ürünün yoğunluğunu ve berraklığını artırmak için boşaltılabilir. Vakum seviyesi -0,098 MPa'ya kadar çıkabilir.

7. Isıtma ve Soğutma Ceketi

Karıştırma silindiri ceketi, malzeme sıcaklık kontrol gereksinimlerini karşılamak için termal yağ veya soğutma suyu ile beslenebilir. Termoset yapıştırıcıların veya soğutma ve kürleme gerektiren yapıştırıcıların üretimi için uygundur.