Ideale Ausrüstung für kleine Chargen hochviskoser Materialien | JCT Machinery

1. Rahmen

Der Grundrahmen trägt das gesamte Gewicht der Maschine und gewährleistet die Stabilität des 5-Liter-Sigma-Mixers während des Betriebs. Er besteht aus verdicktem Kohlenstoffstahl oder einer geschweißten Edelstahlkonstruktion und ist robust und langlebig.

2. Mischzylinder

Der Zylinder des Sigma-Mischers verfügt über ein W-förmiges Design zur Aufnahme von Materialien. Die Innenseite kann poliert oder mit einer Antihaftbeschichtung versehen werden, um das Entleeren und Reinigen zu erleichtern.

3. ∑-förmige Klingen

Diese Klingen sind die Hauptkomponente des Sigma-Mischers und bestehen typischerweise aus zwei ∑-förmigen Klingen, die sich in entgegengesetzte Richtungen drehen. Durch die Verwendung unterschiedlicher Geschwindigkeitsverhältnisse sorgen sie für ein intensives Scheren, Kneten und Mischen der Materialien.

Sie eignen sich besonders für hochviskose, pastöse Materialien (wie Klebstoffe, Dichtstoffe und Harze).

4. Übertragungssystem

Das Getriebesystem besteht aus einem Motor, einem Untersetzungsgetriebe und Zahnrädern, die die ∑-förmigen Klingen zum Rotieren bringen und so sicherstellen, dass der Sigma-Mischer über ausreichend Drehmoment verfügt, um hochviskose Materialien zu verarbeiten.

5. Entladesystem

5-Liter-Sigma-Mischer verfügen häufig über ein hydraulisches Kippentladesystem, sodass Benutzer bequem kleine Mengen und mehrere Male entnehmen oder entladen können.

6. Heiz- und Kühlmantel

Die Außenwand des Mischzylinders kann mit einer Ummantelung versehen werden, um eine elektrische Heizung, eine Thermoölheizung oder eine Wasserkühlung zu unterstützen und so sicherzustellen, dass das Material bei der erforderlichen Temperatur verarbeitet wird.

7. Dichtungssystem

An der Kontaktstelle zwischen der Klinge und dem Sigma-Mischergehäuse ist eine Gleitringdichtung angebracht, um Materiallecks zu verhindern. Der Sigma-Mischer kann mit einer Vakuumdichtung ausgestattet werden, um das Mischen in einer Vakuumumgebung zu unterstützen und Luftblasen zu vermeiden.

1. Rahmen

Der robuste Rahmen aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl gewährleistet einen stabilen Betrieb des Doppelplanetenmischers. Er kann mit einer Pressmaschine verwendet werden, die auf gleicher Höhe mit dem Mischsystem ist und deren Zylinder sich auf Schienen bewegt.

2. Klingen

Zu den häufig verwendeten Klingen gehören Faltklingen, Drehklingen oder klauenförmige Klingen. Diese Klingen können je nach Materialeigenschaften individuell angepasst und mit einer Hochgeschwindigkeits-Dispergierscheibe und Schabern ausgestattet werden. Die Klingen rotieren und kreisen gleichzeitig um den Behälter und erzeugen so ein kraftvolles Rühren und Schaben. Die Drehzahlen können über einen Frequenzumrichter angepasst werden, wodurch eine Kombination aus Hochgeschwindigkeits-Dispergieren und langsamem Mischen erreicht wird.

3. Mischzylinder

Es besteht normalerweise aus SS304/316 und kann zum Heizen oder Kühlen ummantelt werden. Die Innenwand des Doppelplanetenmischerzylinders ist hochglanzpoliert, um tote Ecken zu vermeiden und eine gleichmäßige Mischung der Materialien zu gewährleisten.

4. Antriebssystem

Die Motor-Getriebe-Kombination sorgt für ein starkes Drehmoment und macht den Doppelplanetenmischer für die Verarbeitung hochviskoser Materialien geeignet. Ein Frequenzumrichter regelt die Mischgeschwindigkeit, um unterschiedlichen Prozessanforderungen gerecht zu werden.

5. Hebesystem

Das hydraulische Heben erleichtert das Ein- und Ausfahren sowie die Reinigung des Behälters. Eine Sicherheitsverriegelung verhindert ein versehentliches Herunterfallen während des Betriebs.

6. Vakuumsystem

Der Mischzylinder kann evakuiert werden, um Luftblasen zu entfernen und die Dichte und Klarheit des Endprodukts zu verbessern. Der Vakuumwert kann -0,098 MPa erreichen.

7. Heiz- und Kühlmantel

Der Mischzylindermantel kann mit Thermoöl oder Kühlwasser gespeist werden, um die Anforderungen der Materialtemperaturregelung zu erfüllen. Er eignet sich für die Herstellung von duroplastischen Klebstoffen oder Klebstoffen, die gekühlt und ausgehärtet werden müssen.