Подвійний планетарний змішувач для виготовлення стелс-покриття (матеріал, що поглинає радари) | Машини JCT

1. Ефективне змішування для забезпечення рівномірного розподілу наповнювачів, що поглинають радіолокацію

Стелс-покриття зазвичай містять магнітні наповнювачі (такі як ферити, вуглецеві нанотрубки, графен, провідні полімери тощо), які мають бути рівномірно розподілені для ефективного поглинання та ослаблення радіолокаційних хвиль.

Подвійні планетарні лопаті + диспергувальний диск у комбінації з подвійним планетарним змішувачем можуть сильно зрізати, подрібнювати та змішувати наповнювачі так, щоб вони рівномірно розподілялися в матриці покриття (такій як епоксидна смола, поліуретан), покращуючи ефект скритності.

2. Робота з матеріалами з високою в'язкістю, придатними для покриттів RAM з високим коефіцієнтом наповнення

Покриття RAM, як правило, є системами з високою в’язкістю та високим вмістом твердої речовини, а співвідношення наповнювача може досягати 60% або більше, що важко впоратися зі звичайним змішувальним обладнанням.

Подвійний планетарний змішувач може обробляти матеріали з високою в’язкістю до 1 000 000 cps або більше, забезпечуючи стабільні формули та уникаючи седиментації або розшарування наповнювача.

3. Вакуумна дегазація для покращення щільності покриття

У процесі виробництва покриття RAM бульбашки можуть вплинути на ефект поглинання хвиль і знизити довговічність покриття.

Подвійний планетарний змішувач має функцію вакуумної дегазації, яка може видаляти бульбашки під час процесу змішування, підвищувати щільність покриття, зменшувати мікропори та покращувати стійкість до атмосферних впливів і хвилепоглинання покриття.

4. Регульоване температурне нагрівання для запобігання агломерації наповнювача та підвищення стабільності

Магнітні матеріали (такі як ферит, графен тощо) у покриттях RAM мають тенденцію до аглокції дисперсійного ефекту.

Подвійний планетарний змішувач оснащений системою контролю температури сорочки, яка може точно контролювати температуру змішування, запобігати агломерації наповнювача, підтримувати активність матеріалу та покращувати стабільність покриття.

5. Підходить для індивідуального виробництва високоефективних невидимих ​​покриттів

Підходить для точного коригування формули різних субстратів (епоксидних, поліуретанових, силіконових тощо) і наповнювачів (фериту, вуглецевих матеріалів тощо).

Силу зсуву, час змішування, температуру та ступінь вакууму можна регулювати відповідно до різних потреб, щоб забезпечити найкращий процес.