< img src="https://mc.yandex.ru/watch/97072416" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" />
Новини
VR

Застосування змішувача Sigma у виробничій лінії силіконової смоли | JCT Machinery

жовтень 20, 2025
Чому сигма-міксер використовується у виробництві силіконової смоли?
  • 1. Складність перемішування на стадії високої в'язкості

  • Під час середньої та пізньої стадій реакції поліконденсації силіконової смоли в'язкість системи може перевищувати 1 000 000 сП, що призводить до перешкоджання руху матеріалу мішалкою реактора.

  • 2. Потрібні сильні зсувні зусилля та перемішування

  • Подвійні ∑-подібні лопаті змішувача Sigma забезпечують сильні зсувні та стискаючі зусилля, забезпечуючи рівномірний нагрів та реакцію високов'язких силіконових смол.

  • 3. Сприяє вакуумному зневодненню та повній поліконденсації

  • Змішувач Simga, оснащений вакуумною системою, ефективно видаляє воду за низьких температур, сприяючи повній поліконденсації та покращуючи чистоту та стабільність смоли.

  • 4. Поєднує змішування та концентрацію

  • Багато формул силіконових смол вимагають концентрування або додавання наповнювачів (таких як порошок кремнезему або оксиду алюмінію) на пізніших стадіях. Змішувач Sigma може виконати це в одній машині.


Конфігурація обладнання для виробництва силіконової смоли

Обладнання Функція
Резервуар для зберігання сировини та система дозування Зберігає та кількісно додає сировину, таку як метилсилікат, фенілсилікат та каталізатори
Реактор-оболонка Виконує початкові реакції поліконденсації та деалкоголізації
Змішувач Sigma Виконує пізні реакції високої в'язкості, дегідратацію, концентрування та змішування наповнювача
Розвантажувальний/випускний шнек охолодження Екструдує готову силіконову смолу з сигма-міксера
Резервуар для зберігання готової продукції Збирає та зберігає готову силіконову смолу
Конденсаційна та вакуумна система Збільшує швидкість реакції, забезпечує безпеку реакції та чистоту продукту



 сигма-міксер

Основні переваги використання міксера Sigma
1. Потужне змішування: Здатний обробляти високов'язкі або напівтверді матеріали.
2. Більш повна реакція у вакуумному середовищі: запобігає окисленню, покращуючи чистоту смоли.
3. Безперервна або періодична робота: підходить для багатоспеціального та дрібносерійного виробництва.
4. Зменшення залишків матеріалу: Оптимізована конструкція лопаті для замішування забезпечує легке очищення.
5. Тривалий термін служби обладнання: Лопаті та внутрішня стінка можуть бути виготовлені зі зносостійких та корозійностійких матеріалів (таких як SS304/316).


Чому б не використовувати реактор для виробництва силіконової смоли?
Силіконова смола – це клас полімерних сполук, основною ланцюговою структурою яких є кремній-кисневий зв'язок (Si-O-Si). Процес виробництва зазвичай включає такі етапи:
1. Поліконденсація (деалкоголізація або дегідратація)
2. Швидке збільшення в'язкості на середній та пізній стадіях
3. Може знадобитися вакуумне концентрування або модифікація наповнювача

На ранніх стадіях реакції матеріал являє собою рідину з низькою в'язкістю, яку можна перемішувати в реакторі.
Однак, у міру протікання реакції система перетворюється з рідкого стану на пасту або навіть напівтверду речовину, і в цей момент лопаті звичайного реактора більше не здатні ефективно перемішувати матеріал.

 лопатка сигма-міксера


Якщо вас цікавить наш сигма-міксер (5-2500 л, місткість може бути спроектована відповідно до фактичних потреб), зв'яжіться з нами: +86-181 3837 3963 (Whatsapp, Wechat) або contact@jctmixing.com .

Основна інформація
  • Рік Заснування
    --
  • Тип бізнесу
    --
  • Країна / регіон
    --
  • Основна промисловість
    --
  • Основні продукти
    --
  • Підприємство Юридична особа
    --
  • Всього працівників
    --
  • Річна вихідна вартість
    --
  • Експортне ринок
    --
  • Співпрацює клієнтів
    --

Надішліть запит

Вкладення:
    Виберіть іншу мову
    ╳
    English
    O'zbek
    Українська
    Türkçe
    हिन्दी
    বাংলা
    русский
    Português
    한국어
    français
    Español
    Deutsch
    العربية
    Поточна мова:Українська