< img src="https://mc.yandex.ru/watch/97072416" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" />
Haberler
sanal gerçeklik

Silikon Reçine Üretim Hattında Sigma Mikserinin Kullanımı | JCT Makine

Ekim 20, 2025
Silikon reçine üretiminde sigma mikser neden kullanılır?
  • 1. Yüksek viskozite aşamasında karıştırmada zorluk

  • Silikon reçine polikondensasyon reaksiyonunun orta ve geç evrelerinde sistem viskozitesi 1.000.000 cps'yi aşabilir ve bu da reaktörün karıştırıcısının malzemeyi engellemesine neden olabilir.

  • 2. Güçlü kesme ve karıştırma gereklidir

  • Sigma mikserinin çift ∑-şekilli kanatları güçlü kesme ve sıkma kuvvetleri sağlayarak yüksek viskoziteli silikon reçinelerinin homojen bir şekilde ısıtılmasını ve reaksiyona girmesini sağlar.

  • 3. Vakumlu kurutmayı ve tam polikondensasyonu kolaylaştırır

  • Vakum sistemiyle donatılmış Simga mikser, düşük sıcaklıklarda suyu etkili bir şekilde uzaklaştırarak tam polikondensasyonu teşvik eder ve reçine saflığını ve stabilitesini artırır.

  • 4. Karıştırma ve konsantrasyonu birleştirir

  • Birçok silikon reçine formülü, sonraki aşamalarda konsantre hale getirilmesini veya dolgu maddelerinin (silis veya alümina tozu gibi) eklenmesini gerektirir. Sigma mikser bunu tek bir makinede gerçekleştirebilir.


Silikon Reçine Üretim Hattı Ekipman Konfigürasyonu

Teçhizat İşlev
Hammadde depolama tankı ve ölçüm sistemi Metil silikat, fenil silikat ve katalizörler gibi hammaddeleri depolar ve niceliksel olarak ekler
Ceket reaktörü İlk polikondenzasyon ve alkolsüzleşme reaksiyonlarını gerçekleştirir
Sigma mikseri Geç yüksek viskoziteli reaksiyonlar, dehidratasyon, konsantrasyon ve dolgu karıştırma işlemlerini gerçekleştirir
Soğutma deşarj cihazı/deşarj vidası Sigma mikserinden bitmiş silikon reçinesini çıkarır
Bitmiş ürün depolama tankı Bitmiş silikon reçinesini toplar ve depolar
Yoğuşma ve vakum sistemi Reaksiyon hızını artırır, reaksiyon güvenliğini sağlar ve ürün saflığını garanti eder



 sigma mikseri

Sigma Mikser Kullanmanın Temel Avantajları
1. Güçlü karıştırma: Yüksek viskoziteli veya yarı katı malzemeleri işleme kapasitesine sahiptir.
2. Vakum ortamında daha tam reaksiyon: Oksidasyonu önleyerek reçine saflığını artırır.
3. Sürekli veya aralıklı çalışma: Çok spesifikasyonlu ve küçük partili üretime uygundur.
4. Azaltılmış malzeme kalıntısı: Optimize edilmiş yoğurma bıçağı tasarımı kolay temizlik sağlar.
5. Uzun ekipman ömrü: Bıçaklar ve iç duvar aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemelerden (örneğin SS304/316) yapılabilir.


Silikon reçinesi üretmek için neden reaktör kullanmıyoruz?
Silikon reçine, birincil zincir yapısı olarak silikon-oksijen bağı (Si-O-Si) içeren bir polimer bileşikleri sınıfıdır. Üretim süreci genellikle aşağıdaki aşamaları içerir:
1. Polikondensasyon (alkolsüzleştirme veya dehidratasyon)
2. Orta ve geç evrelerde hızlı viskozite artışı
3. Vakum konsantrasyonu veya dolgu modifikasyonu gerekebilir

Reaksiyonun erken aşamalarında malzeme reaktörde karıştırılabilen düşük viskoziteli bir sıvıdır.
Ancak reaksiyon ilerledikçe sistem sıvıdan macun kıvamına, hatta yarı katı kıvama dönüşür; bu noktada geleneksel bir reaktörün kanatları artık malzemeyi etkili bir şekilde karıştıramaz.

 sigma mikser bıçağı


Sigma mikserimizle (5L-2500L, kapasite gerçek ihtiyaca göre tasarlanabilir) ilgileniyorsanız, bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin: +86-181 3837 3963 (Whatsapp, Wechat) veya contact@jctmixing.com .

Temel Bilgiler
  • Kurulu yıl
    --
  • İş Tipi
    --
  • Ülke / Bölge
    --
  • Ana sanayi
    --
  • Ana Ürünler
    --
  • Kurumsal Tüzel Kişi
    --
  • bütün çalışanlar
    --
  • Yıllık çıkış değeri
    --
  • İhracat pazarı
    --
  • İşbirliği yapan müşteriler
    --

Sorgunuzu gönderin

Ek dosya:
    Farklı bir dil seçin
    ╳
    English
    O'zbek
    Українська
    Türkçe
    हिन्दी
    বাংলা
    русский
    Português
    한국어
    français
    Español
    Deutsch
    العربية
    Mevcut dil:Türkçe