< img src="https://mc.yandex.ru/watch/97072416" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" />

Продукт химический смеситель с 2002 года.

Язык
Новости
VR

Применение сигма-смесителя в линии производства силиконовой смолы | JCT Machinery

Октябрь 20, 2025
Почему при производстве силиконовой смолы используется сигма-смеситель?
  • 1. Трудность перемешивания на этапе высокой вязкости.

  • На средних и поздних стадиях реакции поликонденсации силиконовой смолы вязкость системы может превышать 1 000 000 сП, в результате чего мешалка реактора препятствует перемещению материала.

  • 2. Требуется сильное смещение и перемешивание.

  • Двойные ∑-образные лопасти смесителя Sigma обеспечивают высокое усилие сдвига и сжатия, гарантируя равномерный нагрев и реакцию высоковязких силиконовых смол.

  • 3. Способствует вакуумной дегидратации и полной поликонденсации.

  • Смеситель Simga, оснащенный вакуумной системой, эффективно удаляет воду при низких температурах, способствуя полной поликонденсации и повышению чистоты и стабильности смолы.

  • 4. Сочетает смешивание и концентрацию

  • Многие формулы силиконовых смол требуют концентрирования или добавления наполнителей (например, порошка диоксида кремния или оксида алюминия) на поздних стадиях. Смеситель Sigma позволяет выполнить это в одной машине.


Конфигурация оборудования линии по производству силиконовой смолы

Оборудование Функция
Резервуар для хранения сырья и система дозирования Хранит и количественно добавляет сырье, такое как метилсиликат, фенилсиликат и катализаторы.
Рубашка реактора Осуществляет начальные реакции поликонденсации и деалкоголизации
Сигма-миксер Выполняет поздние реакции высокой вязкости, дегидратацию, концентрирование и смешивание наполнителей
Охлаждающий выпускной клапан/выпускной шнек Выдавливает готовую силиконовую смолу из сигма-смесителя
Резервуар для хранения готовой продукции Собирает и хранит готовую силиконовую смолу.
Система конденсации и вакуума Увеличивает скорость реакции, обеспечивает безопасность реакции и чистоту продукта



 сигма-смеситель

Основные преимущества использования Sigma-миксера
1. Мощное смешивание: возможность обработки высоковязких или полутвердых материалов.
2. Более полная реакция в вакуумной среде: предотвращается окисление, что повышает чистоту смолы.
3. Непрерывная или прерывистая работа: подходит для многоспециализированного и мелкосерийного производства.
4. Уменьшение остатков материала: оптимизированная конструкция месильных лопастей обеспечивает легкую очистку.
5. Длительный срок службы оборудования: лопасти и внутренняя стенка могут быть изготовлены из износостойких и коррозионно-стойких материалов (например, SS304/316).


Почему бы не использовать реактор для производства силиконовой смолы?
Силиконовая смола — это класс полимерных соединений, в структуре первичной цепи которых присутствует кремний-кислородная связь (Si-O-Si). Процесс производства обычно включает следующие этапы:
1. Поликонденсация (деалкоголизация или дегидратация)
2. Быстрое увеличение вязкости на средней и поздней стадиях
3. Может потребоваться концентрирование в вакууме или модификация наполнителя.

На ранних стадиях реакции материал представляет собой маловязкую жидкость, которую можно перемешивать в реакторе.
Однако по мере протекания реакции система переходит из жидкого состояния в пастообразное или даже полутвердое — в этот момент лопасти обычного реактора уже не в состоянии эффективно перемешивать материал.

 сигма-лезвие для миксера


Если вас интересует наш миксер Sigma (5 л–2500 л, мощность может быть рассчитана в соответствии с фактическими потребностями), свяжитесь с нами: +86-181 3837 3963 (Whatsapp, Wechat) или contact@jctmixing.com .

Основная информация
  • Год создания
    --
  • тип бизнеса
    --
  • Страна / регион
    --
  • Основная промышленность
    --
  • Основные продукты
    --
  • Предприятие юридическое лицо
    --
  • Общие сотрудники
    --
  • Годовое выпускное значение
    --
  • Экспортный рынок
    --
  • Сотрудничает клиентов
    --

Отправить запрос

Вложение:
    Выберите другой язык
    ╳
    English
    O'zbek
    Українська
    Türkçe
    हिन्दी
    বাংলা
    русский
    Português
    한국어
    français
    Español
    Deutsch
    العربية
    Текущий язык:русский