1. Difficulté d'agitation pendant la phase de haute viscosité
Au cours des étapes intermédiaires et tardives de la réaction de polycondensation de la résine de silicone, la viscosité du système peut dépasser 1 000 000 cps, ce qui fait que l'agitateur du réacteur gêne le matériau.
2. Un cisaillement et une agitation forts sont nécessaires
Les lames à double forme ∑ du mélangeur Sigma fournissent de fortes forces de cisaillement et de compression, garantissant un chauffage et une réaction uniformes des résines de silicone à haute viscosité.
3. Facilite la déshydratation sous vide et la polycondensation complète
Le mélangeur Simga, équipé d'un système de vide, élimine efficacement l'eau à basse température, favorisant une polycondensation complète et améliorant la pureté et la stabilité de la résine.
4. Combine le mélange et la concentration
De nombreuses formules de résines de silicone nécessitent une concentration ou l'ajout de charges (comme de la poudre de silice ou d'alumine) lors des étapes ultérieures. Le mélangeur Sigma permet d'effectuer cette opération avec une seule machine.
Configuration de l'équipement de la ligne de production de résine de silicone
| Équipement | Fonction |
| Réservoir de stockage de matières premières et système de dosage | Stocke et ajoute quantitativement des matières premières telles que le silicate de méthyle, le silicate de phényle et des catalyseurs |
| réacteur à double enveloppe | Effectue des réactions initiales de polycondensation et de désalcoolisation |
| Mélangeur Sigma | Effectue des réactions tardives à haute viscosité, la déshydratation, la concentration et le mélange de charges |
| Vis de décharge/décharge de refroidissement | Extrude la résine de silicone finie à partir du mélangeur sigma |
| Réservoir de stockage du produit fini | Collecte et stocke la résine de silicone finie |
| Système de condensation et de vide | Augmente la vitesse de réaction, assure la sécurité de la réaction et garantit la pureté du produit |


Si vous êtes intéressé par notre mélangeur sigma (5L-2500L, la capacité peut être conçue en fonction des besoins réels), n'hésitez pas à nous contacter : +86-181 3837 3963 (Whatsapp, Wechat) ou contact@jctmixing.com .