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2002 से उत्पाद रासायनिक मिक्सर।

भाषा: हिन्दी
समाचार
वी.आर

सिलिकॉन रेज़िन उत्पादन लाइन में सिग्मा मिक्सर का अनुप्रयोग | जेसीटी मशीनरी

अक्टूबर 20, 2025
सिलिकॉन रेज़िन उत्पादन में सिग्मा मिक्सर का उपयोग क्यों किया जाता है?
  • 1. उच्च-श्यानता चरण के दौरान हिलाने में कठिनाई

  • सिलिकॉन रेजिन पॉलीकंडेंसेशन प्रतिक्रिया के मध्य और अंतिम चरण के दौरान, सिस्टम की श्यानता 1,000,000cps से अधिक हो सकती है, जिससे रिएक्टर का एजीटेटर सामग्री को बाधित कर सकता है।

  • 2. मजबूत कतरनी और सरगर्मी की आवश्यकता है

  • सिग्मा मिक्सर के दोहरे ∑-आकार के ब्लेड मजबूत कतरनी और निचोड़ने वाले बल प्रदान करते हैं, जिससे उच्च-श्यानता वाले सिलिकॉन रेजिन का एकसमान तापन और प्रतिक्रिया सुनिश्चित होती है।

  • 3. वैक्यूम निर्जलीकरण और पूर्ण पॉलीकंडेंसेशन की सुविधा प्रदान करता है

  • वैक्यूम प्रणाली से सुसज्जित सिमगा मिक्सर, कम तापमान पर कुशलतापूर्वक पानी को हटाता है, पूर्ण पॉलीकंडेंसेशन को बढ़ावा देता है और राल की शुद्धता और स्थिरता में सुधार करता है।

  • 4. मिश्रण और सांद्रता को जोड़ता है

  • कई सिलिकॉन रेज़िन फ़ॉर्मूलों को बाद के चरणों में सांद्रण या फ़िलर (जैसे सिलिका या एल्यूमिना पाउडर) मिलाने की ज़रूरत होती है। सिग्मा मिक्सर एक ही मशीन में यह काम कर सकता है।


सिलिकॉन रेज़िन उत्पादन लाइन उपकरण विन्यास

उपकरण समारोह
कच्चे माल के भंडारण टैंक और मीटरिंग प्रणाली मिथाइल सिलिकेट, फिनाइल सिलिकेट और उत्प्रेरक जैसे कच्चे माल को संग्रहीत करता है और मात्रात्मक रूप से जोड़ता है
जैकेट रिएक्टर प्रारंभिक पॉलीकंडेंसेशन और डी-अल्कोहलाइज़ेशन अभिक्रियाएँ करता है
सिग्मा मिक्सर देर से उच्च-श्यानता अभिक्रियाएँ, निर्जलीकरण, सांद्रण और भराव मिश्रण करता है
शीतलन डिस्चार्जर/डिस्चार्ज स्क्रू सिग्मा मिक्सर से तैयार सिलिकॉन रेज़िन को बाहर निकालना
तैयार उत्पाद भंडारण टैंक तैयार सिलिकॉन रेज़िन को एकत्रित और संग्रहीत करता है
संघनन और निर्वात प्रणाली प्रतिक्रिया दर बढ़ाता है, प्रतिक्रिया सुरक्षा सुनिश्चित करता है, और उत्पाद शुद्धता सुनिश्चित करता है



 सिग्मा मिक्सर

सिग्मा मिक्सर का उपयोग करने के प्रमुख लाभ
1. शक्तिशाली मिश्रण: उच्च-श्यानता या अर्ध-ठोस पदार्थों के प्रसंस्करण में सक्षम।
2. निर्वात वातावरण में अधिक पूर्ण प्रतिक्रिया: ऑक्सीकरण से बचाव, रेजिन शुद्धता में सुधार।
3. निरंतर या आंतरायिक संचालन: बहु-विनिर्देश और छोटे-बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त।
4. कम सामग्री अवशेष: अनुकूलित सानना ब्लेड डिजाइन आसान सफाई के लिए अनुमति देता है।
5. लंबे उपकरण जीवन: ब्लेड और आंतरिक दीवार पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री (जैसे SS304 / 316) से बना हो सकता है।


सिलिकॉन रेज़िन के उत्पादन के लिए रिएक्टर का उपयोग क्यों नहीं किया जाता?
सिलिकॉन रेज़िन बहुलक यौगिकों का एक वर्ग है जिसकी प्राथमिक श्रृंखला संरचना सिलिकॉन-ऑक्सीजन बंध (Si-O-Si) होती है। उत्पादन प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:
1. बहुसंघनन (शराब मुक्ति या निर्जलीकरण)
2. मध्य और अंतिम चरणों में तीव्र चिपचिपाहट वृद्धि
3. वैक्यूम सांद्रता या भराव संशोधन की आवश्यकता हो सकती है

प्रतिक्रिया के प्रारंभिक चरण में, पदार्थ एक कम श्यानता वाला तरल होता है जिसे रिएक्टर में हिलाया जा सकता है।
हालांकि, जैसे-जैसे प्रतिक्रिया आगे बढ़ती है, प्रणाली तरल से पेस्ट या यहां तक ​​कि अर्ध-ठोस में बदल जाती है - जिस बिंदु पर पारंपरिक रिएक्टर के पैडल पदार्थ को प्रभावी ढंग से हिलाने में सक्षम नहीं होते हैं।

 सिग्मा मिक्सर ब्लेड


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मूल जानकारी
  • स्थापना वर्ष
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