1. 고점도 단계에서 교반이 어려움
실리콘 수지 폴리축합 반응의 중간 및 후반 단계에서는 시스템 점도가 1,000,000cps를 초과할 수 있으며, 이로 인해 반응기의 교반기가 재료의 진행을 방해하게 됩니다.
2. 강한 전단력과 교반이 요구됨
시그마 믹서의 이중 ∑ 모양 블레이드는 강력한 전단력과 압착력을 제공하여 고점도 실리콘 수지의 균일한 가열과 반응을 보장합니다.
3. 진공 탈수 및 완전 중합을 용이하게 합니다.
진공 시스템을 갖춘 심가 믹서는 낮은 온도에서 효율적으로 물을 제거하여 완전한 폴리축합을 촉진하고 수지 순도와 안정성을 향상시킵니다.
4. 혼합과 농축을 결합합니다.
많은 실리콘 수지 제품은 후기 단계에서 농축이나 필러(실리카 또는 알루미나 분말 등) 첨가가 필요합니다. 시그마 믹서는 이 작업을 한 대의 기계로 처리할 수 있습니다.
실리콘 수지 생산 라인 장비 구성
| 장비 | 기능 |
| 원자재 저장 탱크 및 계량 시스템 | 메틸실리케이트, 페닐실리케이트, 촉매 등의 원료를 저장하고 정량적으로 첨가합니다. |
| 재킷 반응기 | 초기 폴리축합 및 탈알코올 반응을 수행합니다. |
| 시그마 믹서 | 후기 고점도 반응, 탈수, 농축 및 필러 혼합을 수행합니다. |
| 냉각 배출기/배출 나사 | 시그마 믹서에서 완성된 실리콘 수지를 압출합니다. |
| 완제품 저장 탱크 | 완성된 실리콘수지를 수집하여 보관합니다. |
| 응축 및 진공 시스템 | 반응속도를 증가시키고, 반응의 안전성을 보장하며, 제품 순도를 보장합니다. |


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