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Notícia
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Aplicação do Misturador Sigma na Linha de Produção de Resina de Silicone | JCT Machinery

Outubro 20, 2025
Por que o misturador sigma é usado na produção de resina de silicone?
  • 1. Dificuldade de agitação durante a fase de alta viscosidade

  • Durante os estágios intermediário e final da reação de policondensação da resina de silicone, a viscosidade do sistema pode exceder 1.000.000 cps, fazendo com que o agitador do reator impeça o material.

  • 2. São necessários forte cisalhamento e agitação

  • As lâminas duplas em formato de ∑ do misturador Sigma fornecem fortes forças de cisalhamento e compressão, garantindo aquecimento e reação uniformes de resinas de silicone de alta viscosidade.

  • 3. Facilita a desidratação a vácuo e a policondensação completa

  • O misturador Simga, equipado com um sistema de vácuo, remove água eficientemente em baixas temperaturas, promovendo policondensação completa e melhorando a pureza e a estabilidade da resina.

  • 4. Combina mistura e concentração

  • Muitas fórmulas de resina de silicone exigem concentração ou adição de cargas (como sílica ou pó de alumina) nas etapas posteriores. O misturador Sigma consegue fazer isso em uma única máquina.


Configuração do equipamento da linha de produção de resina de silicone

Equipamento Função
Tanque de armazenamento de matéria-prima e sistema de medição Armazena e adiciona quantitativamente matérias-primas como silicato de metila, silicato de fenila e catalisadores
Reator de jaqueta Executa reações iniciais de policondensação e desalcoolização
Misturador Sigma Executa reações tardias de alta viscosidade, desidratação, concentração e mistura de enchimento
Parafuso de descarga/descarregador de resfriamento Extruda resina de silicone acabada do misturador sigma
Tanque de armazenamento de produto acabado Coleta e armazena resina de silicone acabada
Sistema de condensação e vácuo Aumenta a taxa de reação, garante a segurança da reação e assegura a pureza do produto



 misturador sigma

Principais vantagens de usar o Sigma Mixer
1. Mistura potente: Capaz de processar materiais de alta viscosidade ou semissólidos.
2. Reação mais completa em ambiente de vácuo: Evita a oxidação, melhorando a pureza da resina.
3. Operação contínua ou intermitente: adequada para produção de pequenas quantidades e especificações múltiplas.
4. Redução de resíduos de material: o design otimizado da lâmina de amassar permite uma limpeza fácil.
5. Longa vida útil do equipamento: as lâminas e a parede interna podem ser feitas de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão (como SS304/316).


Por que não usar um reator para produzir resina de silicone?
A resina de silicone é uma classe de compostos poliméricos com uma ligação silício-oxigênio (Si-O-Si) como estrutura de cadeia primária. O processo de produção normalmente envolve as seguintes etapas:
1. Policondensação (desalcoolização ou desidratação)
2. Aumento rápido da viscosidade nos estágios intermediário e final
3. Pode ser necessária a concentração de vácuo ou a modificação do enchimento

Nos estágios iniciais da reação, o material é um líquido de baixa viscosidade que pode ser agitado no reator.
Entretanto, à medida que a reação prossegue, o sistema se transforma de líquido em pasta ou até mesmo em semissólido, ponto em que as pás de um reator convencional não conseguem mais agitar o material de forma eficaz.

 lâmina misturadora sigma


Se você estiver interessado em nosso misturador sigma (5L-2500L, a capacidade pode ser projetada de acordo com a necessidade real), sinta-se à vontade para entrar em contato conosco: +86-181 3837 3963 (Whatsapp, Wechat) ou contact@jctmixing.com .

Informação básica
  • Ano Estabelecido
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  • Tipo de Negócio
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  • País / região
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  • Indústria principal
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  • Produtos Principais
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  • Pessoa jurídica empresarial.
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  • Total de funcionários
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  • Mercado de exportação
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  • Clientes cooperados
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