Хімміксер продуктів з 2002 року.
Мова
Хімміксер продуктів з 2002 року.
1. Реактор
Одне з ключових устаткування для виробництва термоклею PUR, яке використовується для синтезу поліуретанового клею-розплаву. Реактор зазвичай оснащений системами перемішування, нагріву та контролю температури для забезпечення повної реакції поліуретанового преполімеру та затверджувача. Зазвичай процес потрібно проводити при високій температурі (приблизно 150 ℃-180 ℃).
2. Система високотемпературного опалення
Термоплавкий клей PUR потрібно обробляти при високій температурі, тому виробнича лінія повинна бути оснащена надійною системою нагріву, зазвичай з використанням електричного нагріву, парового нагріву або системи нагріву гарячого масла. Ці системи опалення можуть забезпечити контроль температури в реакторі та змішувальному обладнанні в певному діапазоні.
3. Система вакуумної дегазації
Термоплавкий клей PUR може утворювати бульбашки під час процесу виробництва, особливо коли під час реакції виділяється газ, що може спричинити утворення піни в клеї. Щоб уникнути впливу на якість продукту, лінія виробництва клею-розплаву PUR оснащена пристроєм для вакуумної дегазації, який допомагає видалити бульбашки в клеї та забезпечує однорідність і стабільність клею.
4. Система охолодження
Під час виробничого процесу температуру термоклею PUR необхідно знизити до рівня, придатного для затвердіння та пакування. Система охолодження включає систему водяного охолодження, систему повітряного охолодження тощо, які використовуються для швидкого охолодження та забезпечення належної температури клею.
5. Система додавання затверджувача
У деяких виробничих процесах затверджувач потрібно додавати в реакційну систему в певний час. Автоматизована система подачі зазвичай використовується для точної подачі затверджувача або інших спеціальних добавок для контролю часу затвердіння та ефективності клею.
6. Система контролю якості
Він використовується для моніторингу та регулювання важливих параметрів у виробничому процесі, таких як температура, тиск, в'язкість, значення рН тощо, щоб забезпечити стабільність якості клею-розплаву PUR.
7. Автоматична система пакування
Після завершення виробництва клею-розплаву PUR його зазвичай упаковують за допомогою автоматичної системи наповнення. Загальні форми упаковки включають бочкову упаковку, упаковку в мішок і упаковку в циліндр. Автоматичне наповнювальне обладнання зазвичай може виконувати кількісне наповнення ефективно та точно, щоб уникнути переповнення та відходів.
8. Система автоматичного контролю та контролю
Система керування PLC використовується для автоматичного керування всією лінією виробництва клею-розплаву PUR, моніторингу різноманітних параметрів виробничого процесу в режимі реального часу та забезпечення стабільності та керованості виробничого процесу.
1. Стійкість до температури: Клей-розплав PUR має високу термостійкість. Затверділий поліуретановий клей-розплав зазвичай має кращу стійкість до високих температур і підходить для умов навколишнього середовища з вищими вимогами.
2. Хімічна стійкість: термоплавкий клей PUR має кращу хімічну стійкість і може протистояти ерозії деяких хімічних розчинників і масел.
3. Міцність склеювання: термоплавкий клей PUR забезпечує міцне склеювання, особливо в додатках з високими вимогами до міцності та довговічності.
4. Захист навколишнього середовища: клей-розплав PUR, як правило, не містить розчинників, має низьку летючість і відповідає стандартам охорони навколишнього середовища. Він дуже популярний у програмах, які вимагають нетоксичності та низької летючості.
Ми професійний змішувач продуктів
виробник, що надає тістомісильну машину,
реактор, двовальний змішувач тощо.
