1. Reator
Um dos principais equipamentos para produção de cola hot melt PUR, usado para sintetizar cola hot melt de poliuretano. O reator é geralmente equipado com sistemas de agitação, aquecimento e controle de temperatura para garantir a reação completa do pré-polímero de poliuretano e do agente de cura. O processo geralmente precisa ser realizado em alta temperatura (cerca de 150℃-180℃).
2. Sistema de aquecimento de alta temperatura
A cola hot melt PUR precisa ser processada em alta temperatura, então a linha de produção precisa ser equipada com um sistema de aquecimento confiável, geralmente usando aquecimento elétrico, aquecimento a vapor ou sistema de aquecimento a óleo quente. Esses sistemas de aquecimento podem garantir que a temperatura no reator e no equipamento de mistura seja controlada dentro de uma certa faixa.
3. Sistema de desgaseificação a vácuo
A cola hot melt PUR pode produzir bolhas durante o processo de produção, especialmente quando o gás é liberado durante o processo de reação, o que pode causar a formação de espuma na cola. Para evitar afetar a qualidade do produto, a linha de produção de cola hot melt PUR é equipada com um dispositivo de desgaseificação a vácuo para ajudar a remover bolhas na cola e garantir a uniformidade e estabilidade da cola.
4. Sistema de refrigeração
Durante o processo de produção, a temperatura da cola hot melt PUR precisa ser reduzida a um nível adequado para cura e embalagem. O sistema de resfriamento inclui sistema de resfriamento de água, sistema de resfriamento de ar, etc., que são usados para resfriar rapidamente e garantir que a cola atinja a temperatura apropriada.
5. Sistema de adição de agente de cura
Em alguns processos de produção, o agente de cura precisa ser adicionado ao sistema de reação em um momento específico. Um sistema de alimentação automatizado é geralmente usado para alimentar com precisão o agente de cura ou outros aditivos especiais para controlar o tempo de cura e o desempenho da cola.
6. Sistema de Controle de Qualidade
Ele é usado para monitorar e ajustar parâmetros importantes no processo de produção, como temperatura, pressão, viscosidade, valor de pH, etc., para garantir a estabilidade da qualidade da cola hot melt PUR.
7. Sistema de embalagem automática
Após a produção da cola hot melt PUR ser concluída, ela é geralmente embalada por um sistema de enchimento automático. As formas comuns de embalagem incluem embalagem em barril, embalagem em saco e embalagem em cilindro. O equipamento de enchimento automático geralmente pode realizar o enchimento quantitativo de forma eficiente e precisa para evitar transbordamento e desperdício.
8. Sistema de Controle e Monitoramento Automático
O sistema de controle PLC é usado para controlar automaticamente toda a linha de produção de cola hot melt PUR, monitorar vários parâmetros no processo de produção em tempo real e garantir a estabilidade e controlabilidade do processo de produção.

1. Resistência à temperatura: A cola hot melt PUR tem alta resistência ao calor. A cola hot melt PUR curada geralmente tem melhor resistência a altas temperaturas e é adequada para condições ambientais com requisitos mais altos.
2. Resistência química: a cola hot melt PUR tem melhor resistência química e pode resistir à erosão de alguns solventes químicos e óleos.
3. Força de colagem: a cola hot melt PUR proporciona forte desempenho de colagem, especialmente em aplicações com altos requisitos de resistência e durabilidade.
4. Proteção Ambiental: A cola hot melt PUR é geralmente livre de solventes, pouco volátil e atende aos padrões de proteção ambiental. É muito popular em aplicações que exigem não toxicidade e baixa volatilidade.