PUR 핫멜트 접착제 생산 라인에 대하여 | JCT Machinery

1. 반응기

PUR 핫멜트 접착제 생산을 위한 핵심 장비 중 하나로, 폴리우레탄 핫멜트 접착제를 합성하는 데 사용됩니다. 반응기는 일반적으로 폴리우레탄 프리폴리머와 경화제의 완전한 반응을 보장하기 위해 교반, 가열 및 온도 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이 공정은 일반적으로 고온(약 150℃-180℃)에서 수행해야 합니다.

2. 고온 난방 시스템

PUR 핫멜트 접착제는 고온에서 가공해야 하므로 생산 라인에는 일반적으로 전기 가열, 증기 가열 또는 핫 오일 가열 시스템을 사용하는 신뢰할 수 있는 가열 시스템이 장착되어 있어야 합니다. 이러한 가열 시스템은 반응기 및 혼합 장비의 온도가 특정 범위 내에서 제어되도록 보장할 수 있습니다.

3. 진공 탈기 시스템

PUR 핫멜트 접착제는 생산 과정에서 거품을 생성할 수 있으며, 특히 반응 과정에서 가스가 방출될 때 거품이 접착제에 형성될 수 있습니다. 제품 품질에 영향을 미치지 않도록 PUR 핫멜트 접착제 생산 라인에는 접착제의 거품을 제거하고 접착제의 균일성과 안정성을 보장하는 진공 탈기 장치가 장착되어 있습니다.

4. 냉각 시스템

생산 과정에서 PUR 핫멜트 접착제의 온도는 경화 및 포장에 적합한 수준으로 낮아져야 합니다. 냉각 시스템에는 물 냉각 시스템, 공기 냉각 시스템 등이 포함되어 있으며, 이는 빠르게 냉각되어 접착제가 적절한 온도에 도달하도록 하는 데 사용됩니다.

5. 경화제 첨가 시스템

일부 생산 공정에서는 경화제를 특정 시간에 반응 시스템에 추가해야 합니다. 일반적으로 자동화된 공급 시스템을 사용하여 경화제나 기타 특수 첨가제를 정확하게 공급하여 접착제의 경화 시간과 성능을 제어합니다.

6. 품질관리 시스템

이는 온도, 압력, 점도, pH 값 등과 같은 생산 공정의 중요한 매개변수를 모니터링하고 조정하여 PUR 핫멜트 접착제 품질의 안정성을 보장하는 데 사용됩니다.

7. 자동 포장 시스템

PUR 핫멜트 접착제 생산이 완료되면 일반적으로 자동 충진 시스템으로 포장합니다. 일반적인 포장 형태에는 배럴 포장, 백 포장 및 실린더 포장이 있습니다. 자동 충진 장비는 일반적으로 오버플로 및 낭비를 방지하기 위해 효율적이고 정확하게 정량 충진을 수행할 수 있습니다.

8. 자동 제어 및 모니터링 시스템

PLC 제어 시스템은 PUR 핫멜트 접착제 생산 라인 전체를 자동으로 제어하고, 생산 공정의 다양한 매개변수를 실시간으로 모니터링하며, 생산 공정의 안정성과 제어성을 보장하는 데 사용됩니다.