Acerca de la línea de producción de pegamento termofusible PUR | JCT Machinery

1. Reactor

Uno de los equipos clave para la producción de pegamento termofusible PUR, utilizado para sintetizar pegamento termofusible de poliuretano. El reactor suele estar equipado con sistemas de agitación, calentamiento y control de temperatura para garantizar la reacción completa del prepolímero de poliuretano y el agente de curado. El proceso normalmente debe llevarse a cabo a alta temperatura (aproximadamente entre 150 ℃ y 180 ℃).

2. Sistema de calefacción de alta temperatura

El pegamento termofusible PUR debe procesarse a altas temperaturas, por lo que la línea de producción debe estar equipada con un sistema de calentamiento confiable, generalmente con calentamiento eléctrico, calentamiento a vapor o sistema de calentamiento de aceite caliente. Estos sistemas de calentamiento pueden garantizar que la temperatura en el reactor y el equipo de mezcla se controle dentro de un rango determinado.

3. Sistema de desgasificación al vacío

El pegamento termofusible PUR puede generar burbujas durante el proceso de producción, especialmente cuando se libera gas durante el proceso de reacción, lo que puede provocar la formación de espuma en el pegamento. Para evitar afectar la calidad del producto, la línea de producción de pegamento termofusible PUR está equipada con un dispositivo de desgasificación al vacío para ayudar a eliminar las burbujas en el pegamento y garantizar la uniformidad y estabilidad del mismo.

4. Sistema de refrigeración

Durante el proceso de producción, la temperatura del pegamento termofusible PUR debe reducirse a un nivel adecuado para el curado y el envasado. El sistema de refrigeración incluye un sistema de refrigeración por agua, un sistema de refrigeración por aire, etc., que se utilizan para enfriar rápidamente y garantizar que el pegamento alcance la temperatura adecuada.

5. Sistema de adición de agente de curado

En algunos procesos de producción, el agente de curado debe añadirse al sistema de reacción en un momento específico. Por lo general, se utiliza un sistema de alimentación automatizado para introducir con precisión el agente de curado u otros aditivos especiales para controlar el tiempo de curado y el rendimiento del pegamento.

6. Sistema de control de calidad

Se utiliza para monitorear y ajustar parámetros importantes en el proceso de producción, como temperatura, presión, viscosidad, valor de pH, etc., para garantizar la estabilidad de la calidad del pegamento termofusible PUR.

7. Sistema de embalaje automático

Una vez finalizada la producción de pegamento termofusible PUR, normalmente se envasa mediante un sistema de llenado automático. Las formas de envasado más habituales son el envasado en barril, el envasado en bolsa y el envasado en cilindro. Los equipos de llenado automático suelen realizar un llenado cuantitativo de forma eficiente y precisa para evitar el desbordamiento y el desperdicio.

8. Sistema de control y monitoreo automático

El sistema de control PLC se utiliza para controlar automáticamente toda la línea de producción de pegamento termofusible PUR, monitorear varios parámetros en el proceso de producción en tiempo real y garantizar la estabilidad y capacidad de control del proceso de producción.