2002 से उत्पाद रासायनिक मिक्सर।
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2002 से उत्पाद रासायनिक मिक्सर।
1. रिएक्टर
PUR हॉट मेल्ट ग्लू उत्पादन के लिए प्रमुख उपकरणों में से एक, पॉलीयुरेथेन हॉट मेल्ट ग्लू को संश्लेषित करने के लिए उपयोग किया जाता है। रिएक्टर आमतौर पर पॉलीयुरेथेन प्रीपॉलिमर और क्योरिंग एजेंट की पूरी प्रतिक्रिया सुनिश्चित करने के लिए सरगर्मी, हीटिंग और तापमान नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित होता है। प्रक्रिया को आमतौर पर उच्च तापमान (लगभग 150 ℃ -180 ℃) पर किया जाना चाहिए।
2. उच्च तापमान हीटिंग सिस्टम
PUR हॉट मेल्ट ग्लू को उच्च तापमान पर संसाधित करने की आवश्यकता होती है, इसलिए उत्पादन लाइन को एक विश्वसनीय हीटिंग सिस्टम से लैस करने की आवश्यकता होती है, आमतौर पर इलेक्ट्रिक हीटिंग, स्टीम हीटिंग या हॉट ऑयल हीटिंग सिस्टम का उपयोग किया जाता है। ये हीटिंग सिस्टम यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि रिएक्टर और मिक्सिंग उपकरण में तापमान एक निश्चित सीमा के भीतर नियंत्रित हो।
3. वैक्यूम डिगैसिंग सिस्टम
PUR हॉट मेल्ट ग्लू उत्पादन प्रक्रिया के दौरान बुलबुले पैदा कर सकता है, खासकर जब प्रतिक्रिया प्रक्रिया के दौरान गैस निकलती है, जिससे ग्लू में झाग बन सकता है। उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित होने से बचाने के लिए, PUR हॉट मेल्ट ग्लू उत्पादन लाइन ग्लू में बुलबुले हटाने और ग्लू की एकरूपता और स्थिरता सुनिश्चित करने में मदद करने के लिए वैक्यूम डिगैसिंग डिवाइस से लैस है।
4. शीतलन प्रणाली
उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, PUR हॉट मेल्ट ग्लू के तापमान को इलाज और पैकेजिंग के लिए उपयुक्त स्तर तक कम करने की आवश्यकता होती है। शीतलन प्रणाली में जल शीतलन प्रणाली, वायु शीतलन प्रणाली आदि शामिल हैं, जिनका उपयोग जल्दी से ठंडा करने और यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि गोंद उचित तापमान तक पहुँच जाए।
5. क्यूरिंग एजेंट एडिशन सिस्टम
कुछ उत्पादन प्रक्रियाओं में, क्योरिंग एजेंट को एक विशिष्ट समय पर प्रतिक्रिया प्रणाली में जोड़ने की आवश्यकता होती है। ग्लू के क्योरिंग समय और प्रदर्शन को नियंत्रित करने के लिए क्योरिंग एजेंट या अन्य विशेष योजकों को सटीक रूप से खिलाने के लिए आमतौर पर एक स्वचालित फीडिंग सिस्टम का उपयोग किया जाता है।
6. गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली
इसका उपयोग उत्पादन प्रक्रिया में महत्वपूर्ण मापदंडों जैसे तापमान, दबाव, चिपचिपाहट, पीएच मान आदि की निगरानी और समायोजन के लिए किया जाता है, ताकि PUR गर्म पिघल गोंद की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित की जा सके।
7. स्वचालित पैकेजिंग प्रणाली
PUR हॉट मेल्ट ग्लू का उत्पादन पूरा होने के बाद, इसे आमतौर पर एक स्वचालित भरने वाली प्रणाली द्वारा पैक किया जाता है। सामान्य पैकेजिंग रूपों में बैरल पैकेजिंग, बैग पैकेजिंग और सिलेंडर पैकेजिंग शामिल हैं। स्वचालित भरने वाले उपकरण आमतौर पर अतिप्रवाह और अपशिष्ट से बचने के लिए कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से मात्रात्मक भरने का प्रदर्शन कर सकते हैं।
8. स्वचालित नियंत्रण और निगरानी प्रणाली
पीएलसी नियंत्रण प्रणाली का उपयोग पूरे PUR गर्म पिघल गोंद उत्पादन लाइन को स्वचालित रूप से नियंत्रित करने, वास्तविक समय में उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न मापदंडों की निगरानी करने और उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता और नियंत्रण क्षमता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।
1. तापमान प्रतिरोध: PUR गर्म पिघल गोंद में उच्च गर्मी प्रतिरोध होता है। ठीक किए गए PUR गर्म पिघल गोंद में आमतौर पर बेहतर उच्च तापमान प्रतिरोध होता है और यह उच्च आवश्यकताओं वाली पर्यावरणीय स्थितियों के लिए उपयुक्त होता है।
2. रासायनिक प्रतिरोध: PUR गर्म पिघल गोंद में बेहतर रासायनिक प्रतिरोध होता है और यह कुछ रासायनिक सॉल्वैंट्स और तेलों के क्षरण का विरोध कर सकता है।
3. बंधन शक्ति: PUR गर्म पिघल गोंद मजबूत बंधन प्रदर्शन प्रदान करता है, विशेष रूप से उच्च शक्ति और स्थायित्व आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों में।
4. पर्यावरण संरक्षण: PUR हॉट मेल्ट ग्लू आम तौर पर विलायक-मुक्त, कम-वाष्पशील होता है, और पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा करता है। यह उन अनुप्रयोगों में बहुत लोकप्रिय है जिनमें गैर-विषाक्तता और कम अस्थिरता की आवश्यकता होती है।
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