1. Reaktor
Eines der wichtigsten Geräte zur Herstellung von PUR-Schmelzkleber, das zur Synthese von Polyurethan-Schmelzkleber verwendet wird. Der Reaktor ist normalerweise mit Rühr-, Heiz- und Temperaturkontrollsystemen ausgestattet, um die vollständige Reaktion des Polyurethan-Prepolymers und des Härters sicherzustellen. Der Prozess muss normalerweise bei hohen Temperaturen (ca. 150 °C–180 °C) durchgeführt werden.
2. Hochtemperatur-Heizsystem
PUR-Schmelzklebstoff muss bei hohen Temperaturen verarbeitet werden, daher muss die Produktionslinie mit einem zuverlässigen Heizsystem ausgestattet sein, das normalerweise eine elektrische Heizung, eine Dampfheizung oder eine Heißölheizung verwendet. Diese Heizsysteme können sicherstellen, dass die Temperatur im Reaktor und in der Mischanlage innerhalb eines bestimmten Bereichs geregelt wird.
3. Vakuum-Entgasungssystem
PUR-Schmelzkleber kann während des Produktionsprozesses Blasen bilden, insbesondere wenn während des Reaktionsprozesses Gas freigesetzt wird, was zur Schaumbildung im Kleber führen kann. Um eine Beeinträchtigung der Produktqualität zu vermeiden, ist die Produktionslinie für PUR-Schmelzkleber mit einer Vakuumentgasungsvorrichtung ausgestattet, die dabei hilft, Blasen im Kleber zu entfernen und die Gleichmäßigkeit und Stabilität des Klebers sicherzustellen.
4. Kühlsystem
Während des Produktionsprozesses muss die Temperatur des PUR-Schmelzklebers auf ein für das Aushärten und Verpacken geeignetes Niveau gesenkt werden. Das Kühlsystem umfasst ein Wasserkühlsystem, ein Luftkühlsystem usw., die zum schnellen Abkühlen verwendet werden und sicherstellen, dass der Kleber die entsprechende Temperatur erreicht.
5. Härterzugabesystem
Bei manchen Produktionsprozessen muss das Härtungsmittel dem Reaktionssystem zu einem bestimmten Zeitpunkt zugegeben werden. Normalerweise wird ein automatisches Zuführsystem verwendet, um das Härtungsmittel oder andere spezielle Zusätze präzise zuzuführen und so die Aushärtungszeit und Leistung des Klebstoffs zu steuern.
6. Qualitätskontrollsystem
Es dient der Überwachung und Anpassung wichtiger Parameter im Produktionsprozess wie Temperatur, Druck, Viskosität, pH-Wert usw., um die Stabilität der PUR-Schmelzklebstoffqualität zu gewährleisten.
7. Automatisches Verpackungssystem
Nach Abschluss der Produktion von PUR-Schmelzklebstoff wird dieser normalerweise durch ein automatisches Abfüllsystem verpackt. Zu den üblichen Verpackungsformen gehören Fassverpackung, Beutelverpackung und Zylinderverpackung. Automatische Abfüllanlagen können normalerweise eine quantitative Befüllung effizient und genau durchführen, um Überlauf und Abfall zu vermeiden.
8. Automatisches Kontroll- und Überwachungssystem
Mithilfe eines SPS-Steuerungssystems wird die gesamte Produktionslinie für PUR-Schmelzkleber automatisch gesteuert, verschiedene Parameter im Produktionsprozess in Echtzeit überwacht und die Stabilität und Steuerbarkeit des Produktionsprozesses sichergestellt.

1. Temperaturbeständigkeit: PUR-Schmelzkleber hat eine hohe Hitzebeständigkeit. Ausgehärteter PUR-Schmelzkleber hat normalerweise eine bessere Hochtemperaturbeständigkeit und ist für Umgebungsbedingungen mit höheren Anforderungen geeignet.
2. Chemische Beständigkeit: PUR-Schmelzkleber hat eine bessere chemische Beständigkeit und kann der Erosion durch einige chemische Lösungsmittel und Öle widerstehen.
3. Bindungsstärke: PUR-Schmelzkleber bietet starke Bindungsleistung, insbesondere bei Anwendungen mit hohen Anforderungen an Festigkeit und Haltbarkeit.
4. Umweltschutz: PUR-Schmelzkleber ist im Allgemeinen lösungsmittelfrei, hat eine geringe Flüchtigkeit und erfüllt Umweltschutzstandards. Er ist sehr beliebt bei Anwendungen, bei denen Ungiftigkeit und geringe Flüchtigkeit erforderlich sind.