Comparaison de la ligne de production de résine acrylique et d'émulsion acrylique | Machines JCT

1. Réacteur

Utilisé pour la polymérisation des matières premières de réaction. Pour les deux processus de production, le réacteur est l'équipement principal, responsable du contrôle du processus de polymérisation, y compris la température, la pression, la vitesse d'agitation, etc.

2. Système d'agitation

Le système d'agitation est utilisé pour assurer un mélange uniforme des matériaux de réaction, empêcher la sédimentation, l'adhérence aux parois et améliorer l'efficacité de la réaction. Pour la polymérisation en émulsion, le système d'agitation joue également un rôle en maintenant les particules émulsionnées uniformément dispersées.

3. Système de refroidissement

Pendant le processus de polymérisation, la réaction générera de la chaleur, un système de refroidissement est donc nécessaire pour contrôler la température de réaction afin d'éviter une surchauffe et des réactions indésirables.

4. Disperseur / Mélangeur à haut cisaillement

Utilisé pour une dispersion et un mélange efficaces des matières premières, en particulier dans les cas où une force de cisaillement élevée est requise, comme dans la production de résines acryliques hautement chargées. Dans la production d'émulsions acryliques, le disperseur est utilisé pour assurer une dispersion uniforme des particules d'émulsion.

5. Machine de dégazage/système de vide

Pendant le processus de production, notamment lors de la phase de mélange, des bulles peuvent être générées. Une machine de dégazage ou un système de vide est utilisé pour éliminer ces bulles afin de garantir la qualité du produit final. Ceci est particulièrement important dans la production d'émulsions acryliques car les bulles peuvent affecter la stabilité de l'émulsion.