Хімміксер продуктів з 2002 року.
Мова
Хімміксер продуктів з 2002 року.
Що таке силіконова олія?
Силіконова олія - це силіконовий полімер з диметилсилоксаном як основним ланцюгом, який має чудову стійкість до високих та низьких температур, електроізоляцію, змащувальну здатність та хімічну стабільність.
1. Реактор полімеризації
Використовується для полімеризації мономерів диметилсилоксану. Оснащений системами нагрівання, охолодження, вакууму, перемішування та конденсації. Поверхні, що контактують з матеріалом, зазвичай виготовлені з нержавіючої сталі SS304/316.
2. Конденсатор
Використовується для охолодження летких речовин, що утворюються під час реакції.
3. Вакуумна система
Забезпечує проведення реакції під низьким тиском, підвищуючи ступінь полімеризації та зменшуючи кількість побічних продуктів.
4. Обладнання для фракційного/дистиляційного ректифікаційного апарату
Використовується для розділення непрореагованих мономерів та олігомерів для досягнення цільового розподілу молекулярної маси.
5. Реактор змішування
Використовується для подальшого регулювання в'язкості та додавання функціональних добавок (таких як гідроксисиліконова олія, вінілсиліконова олія та гідрогенізована силіконова олія).
6. Резервуар для зберігання та розливна машина
Зберігає готову продукцію та дозволяє автоматизоване розлив для забезпечення чистоти та стабільності продукту.
Силіконова олія – це важливий тип кремнійорганічного матеріалу, який широко використовується в мастилах, ізоляції, вивільненні форм, піногасниках, текстильних допоміжних засобах, косметиці та медицині. Оскільки ринковий попит продовжує зростати, виробники ставлять вищі вимоги до ефективного, стабільного та безпечного обладнання для виробничих ліній силіконової олії. Завдяки багаторічному досвіду в галузі та накопиченим технологіям, обладнання для виробничих ліній силіконової олії, розроблене та виготовлене JCT, має такі значні технічні переваги:
• Точний контроль реакції
Автоматизована система керування PLC дозволяє контролювати та регулювати температуру, тиск і швидкість мішалки в режимі реального часу. Це гарантує, що реакції конденсації та полімеризації протікають у межах оптимальної кривої процесу, покращуючи рівномірність розподілу молекулярної маси силіконової олії.
• Ефективна теплопередача та енергозберігаюча конструкція
Реактор використовує нагрівальний елемент з кожухом або зовнішній змійовик у поєднанні з системою циркуляції термомасла для ефективної та стабільної передачі тепла. Ця енергозберігаюча система нагрівання може знизити споживання енергії на 15-20%, знижуючи виробничі витрати.
• Професійна система змішування та диспергування
Обладнання оснащене багатофункціональним робочим колесом (якірним, лопатевим або тривісним потужним дисперсійним механізмом) для забезпечення рівномірного змішування високов'язких силіконових масляних систем. Ця система дозволяє уникнути побічних реакцій, спричинених локальними перепадами температур, та покращує стабільність якості продукту.
• Вакуумна дегазація та контроль домішок
Оснащений системою вакуумної дегазації, він ефективно видаляє низькомолекулярні побічні продукти та бульбашки під час процесу реакції. Продукти досягають підвищеної прозорості та чистоти, що робить їх придатними для високоякісного застосування.
• Модульний та настроюваний дизайн
Лінія виробництва силіконової олії використовує модульну структуру, що дозволяє конфігурувати такі вузли, як реактор, система рефлюксу конденсатора, вакуумна система, фільтраційний блок та машина для розливу, відповідно до потреб замовника, що сприяє майбутньому модернізації та модифікації потужностей.
• Переваги для безпеки та довкілля
Лінія з виробництва силіконової олії має вибухобезпечну та герметичну конструкцію, що відповідає стандартам безпеки хімічного виробництва. Оснащена системами рекуперації конденсації вихлопних газів та очищення рідких відходів, вона зменшує викиди в навколишнє середовище.
Ми професійний змішувач продуктів
виробник, що надає тістомісильну машину,
реактор, двовальний змішувач тощо.
