< img src="https://mc.yandex.ru/watch/97072416" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" />

Продукт химический смеситель с 2002 года.

Язык
Новости
VR

Почему стоит выбрать проект «под ключ» по производству силиконового масла? | JCT Machinery

Август 18, 2025

Что такое силиконовое масло?

Силиконовое масло — это силиконовый полимер с диметилсилоксаном в качестве основной цепи, обладающий превосходной устойчивостью к высоким и низким температурам, электроизоляцией, смазывающими свойствами и химической стабильностью.

 сертификация линии по производству силиконового масла


Оборудование линии по производству силиконового масла
  • 1. Полимеризационный реактор

  • Используется для полимеризации диметилсилоксановых мономеров. Оснащена системами нагрева, охлаждения, вакуумирования, перемешивания и конденсации. Поверхности, контактирующие с материалом, обычно изготовлены из нержавеющей стали SS304/316.

  • 2. Конденсатор

  • Используется для охлаждения летучих веществ, образующихся в ходе реакции.

  • 3. Вакуумная система

  • Обеспечивает проведение реакции при низком давлении, увеличивая степень полимеризации и уменьшая количество побочных продуктов.

  • 4. Оборудование для фракционирования/дистилляции

  • Используется для разделения непрореагировавших мономеров и олигомеров для достижения целевого распределения молекулярной массы.

  • 5. Смесительный реактор

  • Используется для последующей регулировки вязкости и добавления функциональных добавок (таких как гидроксильное силиконовое масло, винилсиликоновое масло и гидрогенизированное силиконовое масло).

  • 6. Резервуар для хранения и разливочная машина

  • Хранит готовую продукцию и позволяет осуществлять автоматическое наполнение, гарантируя чистоту и стабильность продукта.


 оборудование линии по производству силиконового масла
Процесс производства силиконового масла
1. Подготовка сырья: в реактор добавляют мономер диметилсилоксана и катализатор.
2. Полимеризация: силиконовое масло производится при контролируемой температуре и давлении.
3. Вакуумное удаление: удаляет низкокипящие вещества и побочные продукты.
4. Фракционная перегонка: разделяет непрореагировавшие мономеры и побочные продукты для получения силиконовых масел с различной молекулярной массой.
5. Смешивание и модификация: Гидроксилсиликоновое масло, винилсиликоновое масло, метилсиликоновое масло и другие силиконовые масла производятся в соответствии с потребностями заказчика.
6. Хранение и розлив: Готовое силиконовое масло хранится в емкостях, а затем упаковывается.


Силиконовое масло – важный тип кремнийорганического материала, широко используемый в смазочных материалах, изоляционных материалах, смазках для форм, пеногасителях, текстильных вспомогательных средствах, косметике и медицине. В связи с продолжающимся ростом спроса производители предъявляют всё более высокие требования к эффективному, стабильному и безопасному оборудованию для производства силиконового масла. Благодаря многолетнему опыту работы в отрасли и накопленным технологиям, оборудование для производства силиконового масла, разработанное и изготовленное компанией JCT, обладает следующими значительными техническими преимуществами:

  • • Точный контроль реакции

  • Автоматизированная система управления на базе ПЛК позволяет контролировать и регулировать температуру, давление и скорость мешалки в режиме реального времени. Это гарантирует протекание реакций конденсации и полимеризации в соответствии с оптимальной технологической кривой, улучшая равномерность молекулярно-массового распределения силиконового масла.

  • • Эффективная теплопередача и энергосберегающая конструкция

  • Реактор использует нагрев через рубашку или внешний змеевик в сочетании с системой циркуляции термического масла для эффективной и стабильной теплопередачи. Эта энергосберегающая система нагрева позволяет снизить потребление энергии на 15–20%, что снижает производственные затраты.

  • • Профессиональная система смешивания и диспергирования

  • Оборудование оснащено многофункциональным импеллером (якорным, лопастным или трёхосной мощной диспергирующей структурой), обеспечивающим равномерное перемешивание высоковязких силиконовых систем. Это позволяет избежать побочных реакций, вызванных локальными перепадами температур, и повысить стабильность качества продукта.

  • • Вакуумная дегазация и контроль примесей

  • Оснащенная системой вакуумной дегазации, установка эффективно удаляет низкомолекулярные побочные продукты и пузырьки в процессе реакции. Продукты достигают повышенной прозрачности и чистоты, что делает их пригодными для высокотехнологичных применений.

  • • Модульная и настраиваемая конструкция

  • Линия по производству силиконового масла имеет модульную структуру, что позволяет конфигурировать такие узлы, как реактор, конденсаторная система орошения, вакуумная система, фильтрационный блок и разливочная машина в соответствии с потребностями заказчика, что упрощает будущую модернизацию и модификацию мощностей.

  • • Безопасность и экологические преимущества

  • Линия по производству силиконового масла имеет взрывозащищенное и герметичное исполнение, соответствующее стандартам безопасности химического производства. Оснащена системами улавливания конденсата отходящих газов и очистки отработанных жидкостей, что позволяет снизить выбросы в окружающую среду.

 конденсатор и реактор

Основная информация
  • Год создания
    --
  • тип бизнеса
    --
  • Страна / регион
    --
  • Основная промышленность
    --
  • Основные продукты
    --
  • Предприятие юридическое лицо
    --
  • Общие сотрудники
    --
  • Годовое выпускное значение
    --
  • Экспортный рынок
    --
  • Сотрудничает клиентов
    --

Отправить запрос

Вложение:
    Выберите другой язык
    ╳
    English
    O'zbek
    Українська
    Türkçe
    हिन्दी
    বাংলা
    русский
    Português
    한국어
    français
    Español
    Deutsch
    العربية
    Текущий язык:русский