2002년부터 제품 화학 믹서.
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2002년부터 제품 화학 믹서.
실리콘 오일이란?
실리콘 오일 은 디메틸실록산을 주쇄로 한 실리콘 중합체로, 고온 및 저온 내성, 전기 절연성, 윤활성 및 화학적 안정성이 뛰어납니다.
1. 중합 반응기
디메틸실록산 단량체의 중합에 사용됩니다. 가열, 냉각, 진공, 교반 및 응축 시스템을 갖추고 있습니다. 소재와 접촉하는 표면은 일반적으로 SS304/316 재질입니다.
2. 콘덴서
반응 중 생성되는 휘발성 물질을 냉각하는 데 사용됩니다.
3. 진공 시스템
반응이 낮은 압력에서 수행되도록 하여 중합도를 높이고 부산물을 줄입니다.
4. 분별/증류 장비
반응하지 않은 단량체와 올리고머를 분리하여 목표 분자량 분포를 얻는 데 사용됩니다.
5. 혼합 반응기
이후 점도 조절 및 기능성 첨가제(하이드록실 실리콘 오일, 비닐 실리콘 오일, 수소화 실리콘 오일 등) 첨가에 사용됩니다.
6. 저장 탱크 및 충전기
완제품을 보관하고 자동 충전을 통해 제품 순도와 안정성을 보장합니다.
실리콘 오일은 윤활, 단열, 이형, 소포, 섬유 보조제, 화장품 및 의료 분야에 널리 사용되는 중요한 유기규소 소재입니다. 시장 수요가 지속적으로 확대됨에 따라 제조업체들은 효율적이고 안정적이며 안전한 실리콘 오일 생산 라인 장비에 대한 요구가 더욱 커지고 있습니다. JCT가 오랜 업계 경험과 축적된 기술을 바탕으로 개발 및 제조하는 실리콘 오일 생산 라인 장비는 다음과 같은 중요한 기술적 이점을 제공합니다.
• 정확한 반응 제어
자동화된 PLC 제어 시스템은 온도, 압력 및 교반기 속도를 실시간으로 모니터링하고 조절할 수 있도록 합니다. 이를 통해 축합 및 중합 반응이 최적의 공정 곡선 내에서 진행되도록 보장하여 실리콘 오일의 분자량 분포 균일성을 향상시킵니다.
• 효율적인 열전달 및 에너지 절약 설계
반응기는 효율적이고 안정적인 열 전달을 위해 열매체 순환 시스템과 결합된 재킷형 또는 외부 코일 가열 방식을 사용합니다. 이 에너지 절약형 가열 시스템은 에너지 소비를 15~20% 절감하여 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
• 전문적인 혼합 및 분산 시스템
본 장비는 고점도 실리콘 오일 시스템의 균일한 혼합을 보장하기 위해 다기능 임펠러(앵커, 패들 또는 3축 강력 분산 구조)를 갖추고 있습니다. 이 시스템은 국부적인 온도 차이로 인한 부반응을 방지하고 제품 품질 안정성을 향상시킵니다.
• 진공 탈기 및 불순물 제어
진공 탈기 시스템을 탑재하여 반응 과정에서 발생하는 저분자량 부산물과 기포를 효과적으로 제거합니다. 제품의 투명성과 순도가 향상되어 고급 응용 분야에 적합합니다.
• 모듈식 및 맞춤형 디자인
실리콘 오일 생산 라인은 모듈형 구조를 활용하여 반응기, 응축기 리플럭스 시스템, 진공 시스템, 여과 장치, 충전기 등의 장치를 고객 요구 사항에 맞게 구성할 수 있으며, 향후 용량 업그레이드 및 수정이 용이합니다.
• 안전 및 환경적 이점
실리콘 오일 생산 라인은 방폭 및 누출 방지 설계를 통해 화학 생산 안전 기준을 준수합니다. 배기가스 응축수 회수 및 폐액 처리 시스템을 갖추고 있어 환경 오염을 최소화합니다.
