< img src="https://mc.yandex.ru/watch/97072416" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" />

Продукт химический смеситель с 2002 года.

Язык
Линейка продуктов
VR
  • Подробная информация о товаре

Оборудование для линии по производству мочевиноформальдегидной смолы

Оборудование Функция
Резервуары для хранения формальдегида и перекачивающие насосы Используется высокопроизводительная, безопасная система хранения раствора формальдегида, который затем герметично транспортируется в зону реакции по коррозионностойким трубопроводам.
Расходомеры жидкости / дозирующие резервуары Высокоточные расходомеры (или резервуары для взвешивания высокого уровня) используются для обеспечения точного количественного добавления жидких сырьевых материалов, таких как формальдегид, жидкая щелочь и муравьиная кислота.
Силосы для мочевины / весовые бункеры Твердые гранулы мочевины хранятся и автоматически подаются в реакционный сосуд с помощью герметичного шнекового конвейера или вакуумной системы подачи под отрицательным давлением.
Реактор Это ядро ​​производственной линии. Здесь формальдегид и мочевина подвергаются реакциям гидроксиметилирования (присоединения) и поликонденсации. Емкость оборудована механической мешалкой для обеспечения тщательного перемешивания материалов.
Кожухотрубный конденсатор Пар, испаряющийся в реакторе, эффективно конденсируется, сжижается, а затем поступает в систему сбора.
Распределитель воды / вакуумный буферный резервуар Конденсированная жидкость извлекается. На стадии рефлюкса растворитель возвращается в реактор для продолжения реакции; на стадии обезвоживания и концентрирования сточные воды изолируются и собираются.
Водокольцевой вакуумный насос В системе создается среда с отрицательным давлением. На более поздней стадии поликонденсации вакуумное отрицательное давление используется для обезвоживания, быстрого удаления влаги при более низкой температуре для повышения содержания твердых веществ в смоле.
Резервуар для смешивания и охлаждения
Смола, прошедшая проверку на соответствие стандарту поликонденсации, находится в высокотемпературном состоянии, и прямое хранение может легко привести к гелеобразованию. Ее выгружают в охлаждающий резервуар, где она быстро охлаждается до комнатной температуры путем циркуляции холодной воды через рубашку, после чего добавляются конечные модификаторы.
Насос нагнетания и рукавный фильтр Смола обладает высокой вязкостью; её откачивают с помощью шестеренчатого или винтового насоса и фильтруют через рукавный фильтр из нержавеющей стали для удаления нерастворенных частиц мочевины или примесей.


 Линия по производству мочевино-формальдегидной смолы

Характеристики реактора на основе мочевино-формальдегидной смолы
Система перемешивания: Обеспечивает перемешивание со средней или низкой скоростью и высоким крутящим моментом для быстрого растворения твердой мочевины в реакторах большой емкости и равномерного нагрева/охлаждения реакционной системы.

Система контроля температуры рубашки/трубчатого змеевика: Первоначально для нагрева и инициирования реакции подается пар или горячая вода; на средних и поздних стадиях реакция поликонденсации является бурно экзотермической, поэтому немедленно подается холодная вода для охлаждения и предотвращения перегрева и расширения реактора.


Процесс производства мочевино-формальдегидной смолы

 Технологический процесс производства мочевино-формальдегидной смолы



Часто задаваемые вопросы о производственной линии мочевино-формальдегидной смолы
  • Какую производительность поддерживают ваши производственные линии?
    Наша комплексная линия по производству мочевино-формальдегидной смолы допускает полную индивидуальную настройку. Производительность отдельных партий варьируется от 1 тонны для опытного производства до 5 или 10 тонн для среднего промышленного производства и даже 20 или 30 тонн за партию для крупных автоматизированных заводов — все может быть адаптировано под ваши требования.
  • Реакция является сильно экзотермической; как можно спроектировать оборудование, чтобы предотвратить перегрев или другие аварии, связанные с безопасностью?
    Наш реактор имеет сотовую рубашку (или внутренний змеевик) с большой площадью теплообмена и оснащен интеллектуальным автоматическим переключающим клапаном для подачи горячего и холодного воздуха. Во время экзотермической стадии поликонденсации, когда центральная система управления обнаруживает приближение температуры к критической точке, ПЛК автоматически закрывает паровой клапан и полностью открывает клапан циркуляционной холодной воды в течение нескольких секунд, принудительно подавляя экзотермический отскок. Оборудование также оснащено звуковой и визуальной сигнализацией о перегреве/перепаде давления и механическими предохранительными клапанами для обеспечения абсолютной безопасности производства.
  • Каковы методы подачи твердой мочевины и жидкого формальдегида? Требуется ли при этом большой объем ручного труда?
    Мы предлагаем решения для подачи сырья с различной степенью автоматизации. В нашей стандартной полностью автоматизированной линии: жидкое сырье точно подается одним нажатием кнопки по коррозионностойким трубам из нержавеющей стали с использованием расходомера или весового резервуара; твердое сырье автоматически дозируется и подается с помощью силосов и шнековых конвейеров или пневматической вакуумной системы. Вся линия работает в практически закрытом, беспыльном помещении, требуя всего 1-2 операторов, контролирующих процесс из центральной диспетчерской, что значительно снижает трудозатраты.
  • Какие инженерные услуги вы предоставляете? Это проекты «под ключ»?
    Мы предлагаем комплексные проекты «под ключ». В перечень услуг входят:
    • Первоначальное 3D-планирование компоновки цеха и разработка схемы технологических трубопроводов.
    • Полный цикл работ по разработке, производству и предпродажной проверке оборудования.
    • Направление опытных инженерных групп на объекты внутри страны и за рубежом для оказания консультаций по монтажу, подключению трубопроводов и вводу в эксплуатацию линий.
    • Проведение обучения местных операторов производственным процессам, чтобы они могли самостоятельно и эффективно управлять производством.
  • Можете ли вы предоставить информацию о технологическом процессе производства смол или основные рецептуры?
    Мы являемся не только производителем оборудования, но и системным интегратором в химической отрасли. Мы можем предоставить базовое обучение по процессу производства мочевино-формальдегидной смолы для клиентов, приобретающих комплектные производственные линии. Если у вас есть особые требования к характеристикам смолы, мы также можем связать вас с ведущими экспертами в области химических процессов для оказания целенаправленной технической поддержки.

 реактор линии по производству мочевино-формальдегидной смолы

Основная информация
  • Год создания
    --
  • тип бизнеса
    --
  • Страна / регион
    --
  • Основная промышленность
    --
  • Основные продукты
    --
  • Предприятие юридическое лицо
    --
  • Общие сотрудники
    --
  • Годовое выпускное значение
    --
  • Экспортный рынок
    --
  • Сотрудничает клиентов
    --

рекомендуемые

Получите бесплатную консультацию

ОСТАВИТЬ СООБЩЕНИЕ
Первое, что мы делаем, это встречаемся с нашими клиентами и обсуждаем их цели по будущему проекту.
Во время этой встречи не стесняйтесь делиться своими идеями и задавать много вопросов.
Вложение:
    рекомендуемые
    Все они производятся в соответствии с самыми строгими международными стандартами. Наши продукты получили благосклонность как на внутреннем, так и на внешнем рынках.
    В настоящее время они широко экспортируются в 200 стран.

    Отправить запрос

    Вложение:
      Выберите другой язык
      ╳
      English
      O'zbek
      Українська
      Türkçe
      हिन्दी
      বাংলা
      русский
      Português
      한국어
      français
      Español
      Deutsch
      العربية
      Текущий язык:русский